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申请/专利权人：江苏坤泰机械有限公司

摘要：本发明公开了一种钢丝帘布裁断机接取装置，包括机体外壳，所述机体外壳的下方对称设有多个安装槽，多个所述安装槽内均转动连接有滚轮，所述机体外壳内设有安装腔，所述机体外壳的一侧开设有与安装腔连通的滑口，所述滑口内滑动连接有控制杆，所述控制杆的一端位于安装腔内，所述控制杆的另一端固定安装有夹持器，所述夹持器内设有限位腔，所述夹持器远离控制杆的一侧开设有与限位腔连通的插口，所述插口内对称滑动连接有两个夹板，所述限位腔一侧的内壁上固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机。本发明避免夹持力过大对钢丝帘布造成损坏，扩大了夹持器的适用范围，方便了后续工作的进行，有利于生产工作的进行。

主权项：1.一种钢丝帘布裁断机接取装置，包括机体外壳（1），所述机体外壳（1）的下方对称设有多个安装槽，多个所述安装槽内均转动连接有滚轮（2），所述机体外壳（1）内设有安装腔，所述机体外壳（1）的一侧开设有与安装腔连通的滑口（3），所述滑口（3）内滑动连接有控制杆（4），所述控制杆（4）的一端位于安装腔内，所述控制杆（4）的另一端固定安装有夹持器（5），其特征在于，所述夹持器（5）内设有限位腔（17），所述夹持器（5）远离控制杆（4）的一侧开设有与限位腔（17）连通的插口（20），所述插口（20）内对称滑动连接有两个夹板（13），所述限位腔（17）一侧的内壁上固定安装有第一伺服电机（6）和第二伺服电机（16），所述第一伺服电机（6）的驱动端固定连接有第一螺纹杆（14），所述第二伺服电机（16）的驱动端固定连接有第二螺纹杆（23），所述第一螺纹杆（14）远离第一伺服电机（6）的一端和第二螺纹杆（23）远离第二伺服电机（16）的一端均与限位腔（17）另一侧的内壁转动连接，两个所述夹板（13）远离插口（20）的一侧均位于限位腔（17）内，两个所述夹板（13）上均开设有用于螺纹连接第一螺纹杆（14）的第一螺纹口，所述限位腔（17）内对称滑动连接有两个滑板（10），两个所述滑板（10）均位于两个夹板（13）之间，两个所述滑板（10）上均开设有用于螺纹连接第二螺纹杆（23）的第二螺纹口,两个所述夹板（13）上均开设有用于套接第二螺纹杆（23）的第一开口，两个所述滑板（10）上均开设有用于套接第一螺纹杆（14）的第二开口，所述限位腔（17）内设有限位杆（7），所述限位杆（7）的两端分别与限位腔（17）两侧的内壁固定连接，两个所述夹板（13）上均开设有用于滑动连接限位杆（7）的第一限位口，两个所述滑板（10）上均开设有滑动连接限位杆（7）的第二限位口，所述第一螺纹杆（14）上分别设有第一外螺纹（9）和第二外螺纹（12），其中一个所述夹板（13）通过第一外螺纹（9）与第一螺纹杆（14）螺纹连接，另外一个所述夹板（13）通过第二外螺纹（12）与第一螺纹杆（14）螺纹连接，所述第一外螺纹（9）和第二外螺纹（12）的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆（23）上分别设有第三外螺纹（18）和第四外螺纹（21），其中一个所述滑板（10）通过第三外螺纹（18）与第二螺纹杆（23）螺纹连接，另外一个所述滑板（10）通过第四外螺纹（21）与第二螺纹杆（23）螺纹连接，所述第三外螺纹（18）和第四外螺纹（21）的螺纹方向相反。

全文数据：一种钢丝帘布裁断机接取装置技术领域[0001]本发明涉及一种钢丝帘布裁断机接取装置。背景技术[0002]现有的裁断机的夹持装置仅仅适合于单种厚度的钢丝帘布，适用范围小，给裁断机的生产过程带来不便，因此亟需设计一种钢丝帘布裁断机接取装置。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如:现有的裁断机的夹持装置仅仅适合于单种厚度的钢丝帘布，适用范围小，给裁断机的生产过程带来不便。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种钢丝帘布裁断机接取装置，包括机体外壳，所述机体外壳的下方对称设有多个安装槽，多个所述安装槽内均转动连接有滚轮，所述机体外壳内设有安装腔，所述机体外壳的一侧开设有与安装腔连通的滑口，所述滑口内滑动连接有控制杆，所述控制杆的一端位于安装腔内，所述控制杆的另一端固定安装有夹持器，所述夹持器内设有限位腔，所述夹持器远离控制杆的一侧开设有与限位腔连通的插口，所述插口内对称滑动连接有两个夹板，所述限位腔一侧的内壁上固定安装有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第二伺服电机的驱动端固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一伺服电机的一端和第二螺纹杆远离第二伺服电机的一端均与限位腔另一侧的内壁转动连接，两个所述夹板远离插口的一侧均位于限位腔内，两个所述夹板上均开设有用于螺纹连接第一螺纹杆的第一螺纹口，所述限位腔内对称滑动连接有两个滑板，两个所述滑板均位于两个夹板之间，两个所述滑板上均开设有用于螺纹连接第二螺纹杆的第二螺纹口。[0005]优选的，两个所述夹板上均开设有用于套接第二螺纹杆的第一开口，两个所述滑板上均开设有用于套接第一螺纹杆的第二开口。[0006]优选的，所述限位腔内设有限位杆，所述限位杆的两端分别与限位腔两侧的内壁固定连接，两个所述夹板上均开设有用于滑动连接限位杆的第一限位口，两个所述滑板上均开设有滑动连接限位杆的第二限位口。[0007]优选的，所述第一螺纹杆上对称转动连接有两个第一限位板，所述第二螺纹杆上对称转动连接有两个第二限位板，两个所述夹板和两个滑板均位于两个第一限位板和两个第二限位板之间，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的中心位置均转动连接有限位环，两个所述限位环位于两个滑板之间。[0008]优选的，所述第一螺纹杆上分别设有第一外螺纹和第二外螺纹，其中一个所述夹板通过第一外螺纹与第一螺纹杆螺纹连接，另外一个所述夹板通过第二外螺纹与第一螺纹杆螺纹连接，所述第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆上分别设有第三外螺纹和第四外螺纹，其中一个所述滑板通过第三外螺纹与第二螺纹杆螺纹连接，另外一个所述滑板通过第四外螺纹与第二螺纹杆螺纹连接，所述第三外螺纹和第四外螺纹的螺纹方向相反。[0009]优选的，所述限位腔远离第一伺服电机一侧的内壁上对称固定安装有两个法兰盘，两个所述法兰盘上分别开设有用于转动连接第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动口，两个所述夹板相对的一侧均固定安装有夹件，两个所述夹件相对的一侧设有防滑纹。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过第一伺服电机、第一螺纹杆、第一外螺纹、第二外螺纹、夹板、夹件实现了对钢丝帘布的夹持，通过第二伺服电机、第二螺纹杆、第三外螺纹、第四外螺纹、滑板对两个夹板之间的间距进行限制，从而可以实现两个夹板对不同厚度的钢丝帘布的夹持，从而提高了扩大了夹持器的适用范围，有利于生产工作的进行。本发明操作方便，实现了对不同厚度的钢丝帘布的夹持，并且可以预先设定，避免夹持力过大对钢丝帘布造成损坏，从而扩大了夹持器的适用范围，方便了后续工作的进行，有利于生产工作的进行。附图说明[0011]图1为本发明提出的一种钢丝帘布裁断机接取装置的正面结构示意图；图2为本发明提出的一种钢丝帘布裁断机接取装置夹取器的内部剖面结构示意图。[0012]图中：1机体外壳、2滚轮、3滑口、4控制杆、5夹持器、6第一伺服电机、7限位杆、8第一限位板、9第一外螺纹、10滑板、11限位环、12第二外螺纹、13夹板、14第一螺纹杆、15法兰盘、16第二伺服电机、17限位腔、18第三外螺纹、19夹件、20插口、21第四外螺纹、22第二限位板、23第二螺纹杆。具体实施方式[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0014]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0015]参照图1-2,一种钢丝帘布裁断机接取装置，包括机体外壳1，机体外壳1的下方对称设有多个安装槽，多个安装槽内均转动连接有滚轮2,机体外壳1内设有安装腔，安装腔内设有横向移动系统和纵向移动系统，用于控制滑口3的移动，机体外壳1的一侧开设有与安装腔连通的滑口3，滑口3内滑动连接有控制杆4，控制杆4的一端位于安装腔内，控制杆4的另一端固定安装有夹持器5。[0016]夹持器5内设有限位腔17,夹持器5远离控制杆4的一侧开设有与限位腔I7连通的插口20,插口20内对称滑动连接有两个夹板13,限位腔17—侧的内壁上固定安装有第一伺服电机6和第二伺服电机16,第一伺服电机6的驱动端固定连接有第一螺纹杆14,第二伺服电机16的驱动端固定连接有第二螺纹杆23,第一螺纹杆14远离第一伺服电机6的一端和第二螺纹杆23远离第二伺服电机16的一端均与限位腔17另一侧的内壁转动连接。[0017]两个夹板13远离插口20的一侧均位于限位腔17内，两个夹板13上均开设有用于螺纹连接第一螺纹杆14的第一螺纹口，限位腔17远离第一伺服电机6—侧的内壁上对称固定安装有两个法兰盘15,两个法兰盘15上分别开设有用于转动连接第一螺纹杆14和第二螺纹杆23的转动口，两个夹板13相对的一侧均固定安装有夹件19,两个夹件19相对的一侧设有防滑纹，通过法兰盘15提升了第一螺纹杆14和第二螺纹杆23转动时的稳定性，通过两个夹件19的相互配合对钢丝帘布进行夹紧。[0018]限位腔17内对称滑动连接有两个滑板10,两个滑板1〇均位于两个夹板13之间，两个滑板10上均开设有用于螺纹连接第二螺纹杆23的第二螺纹口，两个夹板13上均开设有用于套接第二螺纹杆23的第一开口，两个滑板10上均开设有用于套接第一螺纹杆14的第二开口，通过第一开口实现了夹板13的滑动不受第二螺纹杆23的限制，通过第二开口实现了滑板10的滑动不受第一螺纹杆14的限制。[0019]限位腔17内设有限位杆7，限位杆7的两端分别与限位腔17两侧的内壁固定连接，两个夹板13上均开设有用于滑动连接限位杆7的第一限位口，两个滑板10上均开设有滑动连接限位杆7的第二限位口，通过限位杆7对两个夹板13和两个滑板10的移动方向进行限位，使移动更加稳定。[0020]第一螺纹杆14上对称转动连接有两个第一限位板8,第二螺纹杆23上对称转动连接有两个第二限位板22,两个夹板13和两个滑板10均位于两个第一限位板8和两个第二限位板22之间，第一螺纹杆14和第二螺纹杆23的中心位置均转动连接有限位环11，两个限位环11位于两个滑板10之间，通过两个第一限位板8对两个夹板13的相背移动范围进行限定，通过限位环11对两个滑板10的相向移动范围进行限定。[0021]第一螺纹杆14上分别设有第一外螺纹9和第二外螺纹12,其中一个夹板13通过第一外螺纹9与第一螺纹杆14螺纹连接，另外一个夹板13通过第二外螺纹12与第一螺纹杆14螺纹连接，第一外螺纹9和第二外螺纹12的螺纹方向相反，第二螺纹杆23上分别设有第三外螺纹18和第四外螺纹21，其中一个滑板10通过第三外螺纹18与第二螺纹杆23螺纹连接，另外一个滑板10通过第四外螺纹21与第二螺纹杆23螺纹连接，第三外螺纹18和第四外螺纹21的螺纹方向相反。[0022]通过第一外螺纹9和第二外螺纹12的螺纹方向相反，使得顺时针转动第一螺纹杆14,两个夹板13相向移动，逆时针转动第一螺纹杆14,两个夹板13相背移动，通过第三外螺纹18和第四外螺纹21方向相反，实现顺时针转动第二螺纹杆23,两个滑板10相向移动，扩大两个夹板13相向滑动的范围，逆时针转动第二螺纹杆23,两个滑板10相背移动，缩小两个夹板13相向移动的范围。[0023]本发明中，使用者使用该装置时，通过横向移动系统和纵向移动系统控制控制杆4的位置之后，此时钢丝帘布送至插口20内，此时通过开启第一伺服电机6，带动第一螺纹杆14顺时针转动，从而使得两个夹板13相向移动至与两个滑板10相抵，此时配合两个夹件19将钢丝帘布夹紧，当需要对较厚的钢丝帘布进行夹持时，可以开启第二伺服电机16,带动第二螺纹杆23顺时针转动，此时两个滑板10相向移动，从而扩大了两个夹板13相向移动的范围，当需要对较薄的钢丝帘布进行夹持时，可以开启第二伺服电机16,带动两个滑板10相背移动，从而使得两个滑板10之间的间距增大，两个夹板13相向移动的范围减小，从而方便了夹持器5对不同厚度的钢丝帘布的夹持。[0024]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种钢丝帘布裁断机接取装置，包括机体外壳（1，所述机体外壳（1的下方对称设有多个安装槽，多个所述安装槽内均转动连接有滚轮2，所述机体外壳1内设有安装腔，所述机体外壳（1的一侧开设有与安装腔连通的滑口（3，所述滑口（3内滑动连接有控制杆4，所述控制杆4的一端位于安装腔内，所述控制杆4的另一端固定安装有夹持器5，其特征在于，所述夹持器5内设有限位腔17，所述夹持器5远离控制杆4的一侧开设有与限位腔（17连通的插口（20，所述插口（20内对称滑动连接有两个夹板（13，所述限位腔（17—侧的内壁上固定安装有第一伺服电机6和第二伺服电机（I6，所述第一伺服电机6的驱动端固定连接有第一螺纹杆（14，所述第二伺服电机（16的驱动端固定连接有第二螺纹杆23，所述第一螺纹杆（14远离第一伺服电机6的一端和第二螺纹杆23远离第二伺服电机16的一端均与限位腔（17另一侧的内壁转动连接，两个所述夹板13远离插口（20的一侧均位于限位腔（17内，两个所述夹板13上均开设有用于螺纹连接第一螺纹杆14的第一螺纹口，所述限位腔（17内对称滑动连接有两个滑板（10，两个所述滑板10均位于两个夹板13之间，两个所述滑板10上均开设有用于螺纹连接第二螺纹杆23的第二螺纹口。2.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布裁断机接取装置，其特征在于，两个所述夹板13上均开设有用于套接第二螺纹杆23的第一开口，两个所述滑板（1〇上均开设有用于套接第一螺纹杆14的第二开口。3.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布裁断机接取装置，其特征在于，所述限位腔（17内设有限位杆7，所述限位杆7的两端分别与限位腔（17两侧的内壁固定连接，两个所述夹板（13上均开设有用于滑动连接限位杆7的第一限位口，两个所述滑板（1〇上均开设有滑动连接限位杆7的第二限位口。4.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布裁断机接取装置，其特征在于，所述第一螺纹杆14上对称转动连接有两个第一限位板8，所述第二螺纹杆23上对称转动连接有两个第二限位板22，两个所述夹板（13和两个滑板（10均位于两个第一限位板8和两个第二限位板22之间，所述第一螺纹杆（14和第二螺纹杆23的中心位置均转动连接有限位环11，两个所述限位环11位于两个滑板10之间。5.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布裁断机接取装置，其特征在于，所述第一螺纹杆14上分别设有第一外螺纹9和第二外螺纹（12，其中一个所述夹板（13通过第一外螺纹9与第一螺纹杆（14螺纹连接，另外一个所述夹板（13通过第二外螺纹（12与第一螺纹杆14螺纹连接，所述第一外螺纹⑼和第二外螺纹（12的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆23上分别设有第三外螺纹（18和第四外螺纹21，其中一个所述滑板（1〇通过第三外螺纹18与第二螺纹杆23螺纹连接，另外一个所述滑板10通过第四外螺纹2丨）与第二螺纹杆23螺纹连接，所述第三外螺纹18和第四外螺纹21的螺纹方向相反。6.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布裁断机接取装置，其特征在于，所述限位腔（I7远离第一伺服电机6—侧的内壁上对称固定安装有两个法兰盘（15，两个所述法兰盘15上分别开设有用于转动连接第一螺纹杆14和第二螺纹杆23的转动口，两个所述夹板13相对的一侧均固定安装有夹件19，两个所述夹件1®相对的一侧设有防滑纹。

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