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申请/专利权人：淄博强强建陶有限公司
摘要：本发明涉及陶瓷建材技术领域，具体涉及一种哑光釉面砖及其生产工艺，生产工艺包括以下步骤：将底层釉料涂覆于砖坯上，干燥固化形成底层；施釉哑光釉料，形成哑光质感层，涂覆顶层釉料，形成耐磨耐污层，于低温快烧窖炉中烧制，烧成后冷却降至室温，得哑光釉面砖；其中哑光釉料包含超细填料、滑石粉、氧化铝、碳酸钙，顶层釉料包含氧化锆和植物基生态染料微胶囊。本发明通过优化原料配比和生产工艺，设计三层釉料配比，引入超细填料和植物基生态染料微胶囊，确保哑光釉面砖的质感和色彩均匀一致，提高整体美观度，另外，采用低温烧成工艺并设定烧成条件，降低能源消耗，提高生产效率，采用慢速降温冷却，确保釉面砖的高质量。
主权项：1.一种哑光釉面砖的生产工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：（1）配制底层釉料，通过刮刀涂覆于干燥砖坯上，厚度0.08-0.12mm，干燥固化形成底层；（2）配制哑光釉料，物理改性处理后，采用喷淋釉或滚涂工艺均匀施釉，厚度0.18-0.22mm，形成哑光质感层；（3）配制顶层釉料，通过精细喷墨打印或喷枪均匀涂覆，厚度0.08-0.12mm，形成耐磨耐污层；（4）进入低温快烧隧道窖炉，设定烧成温度1100-1180℃，快速升温，烧成周期控制在50min内；（5）烧制完成后慢速降温至室温，降温期间采用自然风冷结合温和风扇辅助，制得哑光釉面砖；基于釉料总质量百分比计，所述底层釉料的组分配比为：10-15%硅酸盐水泥、30-40%釉石英石、10-20%高岭土、3-7%锂辉石；基于釉料总质量百分比计，所述哑光釉料的组分配比为：20-30%超细填料、10-15%滑石粉、3-7%氧化铝、3-7%碳酸钙；基于釉料总质量百分比计，所述顶层釉料的组分配比为：3-5%氧化锆、2-4%植物基生态染料微胶囊。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 淄博强强建陶有限公司 一种哑光釉面砖及其生产工艺
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