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申请/专利权人:华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂
摘要:本发明公开了一种火电厂煤块筛分设备,包括,主体部件;包括罐体、设于罐体中的筛斗组件;顶升部件;包括设于所述罐体中的驱动部、能够使筛斗组件转动推动组件、设于罐体内壁的限位组件;其中,所述推动组件推动筛斗组件时,限位组件对筛斗组件导向,本发明煤块落在筛网上,驱动部推动移动筒上升,当固定柱移动至与滑移段相对应时,往复弹簧通过抵挡件推动移动筒向第一方向转动,当固定柱移动至与抖动段相对应时,移动筒由于自重下落,固定柱与抖动段内壁接触使移动筒振动,固定柱由抖动段进入斜弧段,移动筒沿斜弧段向第二方向转动,移动筒复位后驱动部再次推动其上升,通过移动筒的往复上升下落,对移动筒中的物料进行抖动筛分。
主权项:1.一种火电厂煤块筛分设备,其特征在于:包括,主体部件(100);包括罐体(101)、设于罐体(101)中的筛斗组件(102);顶升部件(200);包括设于所述罐体(101)中的驱动部(201)、能够使筛斗组件(102)转动的推动组件(202)、设于罐体(101)内壁的限位组件(203);其中,所述推动组件(202)推动筛斗组件(102)时,限位组件(203)对筛斗组件(102)导向;所述筛斗组件(102)包括设于罐体(101)中的移动筒(102a)、设于移动筒(102a)内壁上的筛网(102b)、设于移动筒(102a)底部的导向板(102c);其中,所述驱动部(201)的输出端与导向板(102c)相对应;所述推动组件(202)包括设于罐体(101)内壁上的固定件(202a)、设于所述固定件(202a)上的往复弹簧(202b)、设于所述固定件(202a)与筛斗组件(102)之间的抵挡件(202c);所述限位组件(203)包括设于罐体(101)内壁上的抖动件(203a)、设于导向板(102c)与罐体(101)之间的导向件(203b);其中,所述驱动部(201)推动移动筒(102a)时,导向件(203b)对移动筒(102a)限位;所述固定件(202a)包括设于罐体(101)内壁上的固定块(202a-1)、设于固定块(202a-1)上的弧形杆(202a-2);其中,所述往复弹簧(202b)套接于弧形杆(202a-2)外侧;所述抵挡件(202c)包括设于弧形杆(202a-2)外侧的横杆(202c-1)、设于所述导向板(102c)底部的圆杆(202c-2);其中,所述往复弹簧(202b)推动横杆(202c-1)始终与圆杆(202c-2)相抵;所述抖动件(203a)包括设于罐体(101)内壁上的固定筒(203a-1)、设于固定筒(203a-1)上的往复槽(203a-2)、设于移动筒(102a)外侧的固定柱(203a-3);其中,所述固定筒(203a-1)与移动筒(102a)套接,所述固定筒(203a-1)延伸至往复槽(203a-2)中;所述导向件(203b)包括设于罐体(101)内壁上的侧块(203b-1)、设于所述圆杆(202c-2)中的限位柱(203b-2)、开设于所述侧块(203b-1)上的圆槽(203b-3);其中,所述圆槽(203b-3)与限位柱(203b-2)相对应,所述限位柱(203b-2)能够在圆杆(202c-2)中滑移;罐体(101)中通过限位组件(203)活动设有筛斗组件(102),驱动部(201)能够推动筛斗组件(102)上升,筛斗组件(102)上升时被限位组件(203)导向,在筛斗组件(102)上升过程中推动组件(202)推动其转动,罐体(101)顶部开有进料口,底部开有出料口;移动筒(102a)中固定设有筛网(102b),移动筒(102a)底部固定设有导向板(102c),且导向板(102c)与移动筒(102a)皆呈锥形,且导向板(102c)中设有开口,驱动部(201)可推动移动筒(102a)上升;固定件(202a)与抵挡件(202c)皆设有两组,驱动部(201)推动移动筒(102a)上升时,通过固定件(202a)设有往复弹簧(202b),往复弹簧(202b)通过抵挡件(202c)推动移动筒(102a)转动;罐体(101)内壁上固定设有两组固定块(202a-1),且两组固定块(202a-1)之间固定设有弧形杆(202a-2);弧形杆(202a-2)外侧套接有横杆(202c-1),导向板(102c)底部固定设置有圆杆(202c-2),且横杆(202c-1)与圆杆(202c-2)相抵触,往复弹簧(202b)两端分别与横杆(202c-1)、固定块(202a-1)相抵,横杆(202c-1)开有与圆杆(202c-2)相配合的弧形槽(P),往复弹簧(202b)推动横杆(202c-1)的弧形槽(P)与圆杆(202c-2)侧边相对应,继而使圆杆(202c-2)对横杆(202c-1)限位,防止其转动,始终与圆杆(202c-2)抵触;罐体(101)通过抖动件(203a)活动连接有移动筒(102a),移动筒(102a)在上升及转动过程皆被的抖动件(203a)导向;罐体(101)内壁上固定设有与移动筒(102a)套接的固定筒(203a-1),固定筒(203a-1)位于推动组件(202)上方,固定筒(203a-1)中开有多组往复槽(203a-2),往复槽(203a-2)设有纵向段(Y1)、滑移段(Y2)、抖动段(Y3)、斜弧段(Y4),抖动段(Y3)中设有多组斜齿,移动筒(102a)外固定设有多组固定柱(203a-3),且固定柱(203a-3)组数与往复槽(203a-2)组数相对应,往复弹簧(202b)可推动进程大于或等于往复槽(203a-2)的滑移段(Y2)长度;驱动部(201)推动移动筒(102a)上升,使固定柱(203a-3)在往复槽(203a-2)的纵向段(Y1)滑移,导向件(203b)防止固定柱(203a-3)进入斜弧段(Y4),此时,往复弹簧(202b)处于被压缩状态,当固定柱(203a-3)上升至与滑移段(Y2)相对应时,往复弹簧(202b)通过与圆杆(202c-2)抵触推动固定柱(203a-3)在滑移段(Y2)移动,使得移动筒(102a)向第一方向转动,当固定柱(203a-3)移动至与抖动段(Y3)相对应时,移动筒(102a)由于自重下落,在下落过程中固定柱(203a-3)与抖动段(Y3)内壁接触使移动筒(102a)抖动,进而使筛网(102b)对煤块进行筛分,固定柱(203a-3)从抖动段(Y3)进入斜弧段(Y4),斜弧段(Y4)的斜坡对其导向,使固定柱(203a-3)滑移回纵向段(Y1),在固定柱(203a-3)由抖动段(Y3)逐渐移动至纵向段(Y1)时,移动筒(102a)向第二方向转动,继而使圆杆(202c-2)通过横杆(202c-1)挤压往复弹簧(202b),当固定柱(203a-3)完全落入纵向段(Y1)时,移动筒(102a)停止移动,当驱动部(201)再次推动移动筒(102a)时,移动筒(102a)重复上述动作,罐体(101)内壁上位于圆杆(202c-2)下方固定设置有侧块(203b-1),圆杆(202c-2)底部滑动连接有限位柱(203b-2),圆杆(202c-2)中开有与限位柱(203b-2)相配合的限位槽,以圆槽(203b-3)为分界线,侧块(203b-1)靠近斜弧段(Y4)一端宽于另一端,当移动筒(102a)上升时,限位柱(203b-2)位于圆槽(203b-3)中对其限位,避免固定柱(203a-3)滑移至斜弧段(Y4)中,当移动筒(102a)下落至斜弧段(Y4)中时,限位柱(203b-2)位于侧块(203b-1)上方并逐渐与其抵触缩回圆杆(202c-2)中,当固定柱(203a-3)回到纵向段(Y1)中时,限位柱(203b-2)由于自重下落与圆槽(203b-3)插接,限位柱(203b-2)长度长于纵向段(Y1)与斜弧段(Y4)的连接处。
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