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申请/专利权人：河南恒星科技股份有限公司

摘要：本发明涉及一种盘条剥壳机断丝保护装置，包括盘条和剥壳机主体，还包括控制组件、接近开关、控制器、报警器和储料机构；所述控制组件包括支架、活节螺栓和活动臂，所述活动臂包括压线轴座、压线导轮和接近块，所述接近块的外端后侧下方设置有第二承载板，所述接近开关经第一导线与控制器连接，剥壳机主体的电机经第二导线与控制器连接，报警器经第三导线与控制器连接；所述储料机构包括储料箱和驱动组件，所述储料箱包括箱体和导向杆，所述驱动组件包括限位件和吸合件。本发明解决了拉断后的盘条在剥壳机主体内堆积影响对盘条的去除氧化皮处理和后续需要花费大量的时间对盘条进行重新引导穿线的问题。

主权项：1.一种盘条剥壳机断丝保护装置，包括盘条（25）和剥壳机主体（19），所述剥壳机主体（19）右侧板上设置有盘条出口，所述盘条（25）自剥壳机主体（19）内部经盘条出口水平穿出，其特征在于，还包括控制组件、接近开关（24）、控制器（21）、报警器（22）和储料机构；所述控制组件包括支架（1）、活节螺栓（5）和活动臂，所述支架（1）设置于剥壳机主体（19）右侧面后部的右侧，所述支架（1）为方形柱状体，支架（1）的底面连接有固定于地面上的底板（18），支架（1）顶面设置有向支架（1）内部凹陷的、开口朝上的U型槽（7），所述U型槽（7）的前后两端分别贯穿支架（1）的前后侧面，所述U型槽（7）的底面设置有向支架（1）内部凹陷的、开口朝上的方形盲孔（40），所述方形盲孔（40）的下部右侧的支架（1）上沿支架（1）的高度方向设置有贯穿支架（1）右侧壁和方形盲孔（40）右侧壁的第一条形孔（41），所述第一条形孔（41）的下端和方形盲孔（40）的下端平齐、上端和U型槽（7）的下端之间有间距，所述方形盲孔（40）内设置有活动杆（39），所述活动杆（39）位于方形盲孔（40）内且下端和方形盲孔（40）的内底面之间有间距、上端和U型槽（7）内底面平齐，活动杆（39）的下端和方形盲孔（40）的内底面之间连接有呈压缩状态的连接弹簧（38），所述连接弹簧为压缩弹簧，所述活动杆（39）的右侧壁下端设置有连接杆（26），连接杆（26）左端连接活动杆（39）、右端穿过第一条形孔（41）位于支架（1）右侧，连接杆（26）的右端连接有第一导电片（27），所述支架（1）的前侧面中部水平连接有第一承载板（15），第一承载板（15）上设置有贯穿第一承载板（15）上下面的螺纹孔，所述活节螺栓（5）的螺杆下端竖直设置于第一承载板（15）上的螺纹孔内，所述活节螺栓（5）的螺杆下端穿过螺纹孔位于第一承载板（15）的下侧；所述活动臂包括压线轴座（8）、压线导轮和接近块（12），所述压线轴座（8）为水平设置的圆柱体，所述压线轴座（8）下端设置有向压线轴座（8）内部凹陷的、开口朝下的凹槽（16），凹槽（16）的后侧壁靠近压线轴座（8）的竖向中心线，所述活节螺栓（5）的头部位于凹槽（16）内，所述活节螺栓（5）经自左向右穿过压线轴座（8）周壁左端、活节螺栓（5）头部的贯穿孔和压线轴座（8）周壁右端的销轴（9）与压线轴座（8）连接，压线轴座（8）的后端位于U型槽（7）内，所述U型槽（7）内的压线轴座（8）底面和活动杆（39）的顶端接触，压线轴座（8）的直径小于U型槽（7）的宽度，所述压线导轮设置于压线轴座（8）的前端，所述压线导轮包括压线轮轴（10）和槽轮（11），所述压线轮轴（10）后部同轴连接于压线轴座（8）前端内、前端位于压线轴座（8）前侧，所述槽轮（11）为两端开口的、内径大于压线轮轴（10）直径的圆筒体，所述槽轮（11）同轴套设于压线轴座（8）前侧的压线轮轴（10）外部，槽轮（11）的内壁前部和后部均经轴承（13）连接压线轴座（8）前侧的压线轮轴（10）周壁，槽轮（11）和剥壳机主体（19）右侧穿出的盘条（25）上下相对，槽轮（11）的外壁下端和槽轮（11）正下方的盘条（25）周壁上端接触，所述接近块（12）是由紧定螺钉构成，紧定螺钉的内端经螺纹连接在套管（6）内，紧定螺钉的内端伸出套管（6）且同轴连接于压线轴座（8）的后端内，套管（6）的内端连接在压线轴座（8）的后端面上，所述压线导轮的重量大于压线轴座（8）、接近块（12）、套管（6）的重量之和；所述接近块（12）的外端后侧下方设置有第二承载板（23），所述第二承载板（23）的左端连接于剥壳机主体（19）的右侧面后部，所述第二承载板（23）的顶面上设置有接近开关（24），所述接近开关的前端靠近接近块（12）的外端，所述报警器（22）设置于剥壳机主体（19）顶面，所述接近开关经第一导线（20）与控制器（21）连接，剥壳机主体（19）的电机经第二导线（51）与控制器（21）连接，报警器（22）经第三导线（50）与控制器（21）连接；所述储料机构包括储料箱和驱动组件，所述储料箱包括箱体（33）和导向杆，所述箱体（33）为设置于控制组件右侧外部的中空长方体，所述箱体（33）的左右侧板上均设置有和盘条出口大小一致的、左右对应的过线孔（49），所述箱体（33）的前后侧板中部均沿箱体（33）的高度方向设置有贯穿所在侧板前后侧面的第二条形孔（43），所述导向杆包括结构相同的第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第一杆体和第二杆体分别设置于箱体（33）内的左下部和右下部、且呈左右对称状态，所述第一杆体包括圆杆状的承载杆（44），承载杆（44）的中部周壁外套设有内壁和承载杆（44）周壁滑动接触的套筒（48），套筒（48）的前后两侧的承载杆（44）周壁上套设有限位环（47），承载杆（44）的前后两端分别连接于箱体（33）的左部前后侧板，所述第三杆体的承载杆（44）前端穿过箱体（33）前侧板上的第二条形孔（43）、后端穿过箱体（33）后侧板上的第二条形孔（43）；所述驱动组件包括限位件和吸合件，所述限位件包括结构大小均相同的前限位件和后限位件，所述前限位件和后限位件分别设置于箱体（33）的前后两侧、且呈前后对称状态，所述前限位件包括限位槽（35）和活动板（37），所述限位槽（35）的数量为两个，两个所述限位槽（35）分别设置于箱体（33）前侧板的左部和右部，每个所述限位槽（35）均为向箱体（33）的前侧板内部凹陷的、开口朝前的、开口宽度小于内底面宽度的T型槽体，每个所述限位槽（35）的上端均贯穿箱体（33）的前侧板的上端，限位槽（35）的下端和第二条形孔（43）的下端平齐，所述活动板（37）水平设置于箱体（33）的前侧，活动板（37）的后侧面左部和右部均设置有位于箱体（33）前侧板左部限位槽（35）内和右部限位槽（35）内的限位块（36），活动板（37）的后侧面和箱体（33）的前侧面滑动接触，活动板（37）的后侧面中部和第三杆体上的承载杆前端连接，活动板（37）的底面上设置有橡胶垫（46），橡胶垫（46）的厚度大于第二条形孔（43）下端到箱体（33）外底面之间的距离，活动板（37）的顶面中部设置有方形的铁块（45），所述铁块（45）的上端和箱体（33）的顶面平齐，后限位件上的活动板（37）前侧面和第三杆体上的承载杆后端连接；所述吸合件包括电源（29）、第二导电片（30）和电磁铁（34），所述电源（29）和第一导电片（27）经第四导线（28）连接，所述第二导电片（30）设置于箱体（33）的左侧面下部且端部朝左，第二导电片（30）的顶面左端和第一导电片（27）的底面右端相接触，所述电磁铁（34）设置于箱体（33）顶面中部，第二导电片（30）和电磁铁（34）经第五导线（32）连接，电磁铁（34）和电源（29）之间连接有第六导线（31），电磁铁（34）的前端伸出箱体（33）的前侧面和前限位件上的铁块（45）顶面相吸合，电磁铁（34）的后端伸出箱体（33）的后侧面和后限位件上的铁块（45）顶面相吸合；所述槽轮（11）正下方的盘条（25）向右穿过箱体（33）左侧板上的过线孔（49）进入箱体（33）内，箱体（33）内的盘条（25）自左向右依次绕过第一杆体上的套筒（48）下端、第三杆体上的套筒（48）上端和第二杆体上的套筒（48）下端经箱体（33）右侧板上的过线孔（49）水平穿出。

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