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申请/专利权人：赣南科技学院
摘要：本发明涉及钼的二次资源综合利用领域，尤其涉及一种苛化渣脱除溶液中钒制备钼酸钠的方法。该方法主要包括：溶解‑苛化渣焙烧‑沉淀除钒‑浓缩‑过滤‑烘干的处理步骤，首先将含钒钼酸钠溶解为水溶液，再通过焙烧，将苛化渣转化为除钒沉淀剂，将制备的除钼沉淀剂加入溶解的钼酸钠溶液中，将钒进行脱除，脱除钒后的钼酸钠溶液再进行加热浓缩，控制合适的pH值和比重，浓缩完成后，进行冷却，然后进行过滤和烘干，完成了从钼酸钠中脱除钒，得到了精制钼酸钠，实现高效脱除钒。解决钒元素在工艺中迁移和富集，带来钼产品中钒元素超标的问题，同时完成苛化渣资源的高效利用，为钼的二次回收资源利用提供借鉴。
主权项：1.一种苛化渣脱除溶液中钒制备钼酸钠的方法，其特征是，包括如下步骤：步骤一，溶解，将含钒钼酸钠在水中进行溶解，并搅拌均匀，得到的含钒钼酸钠溶液备用，且得到的溶液中含有钒和钼；步骤二，苛化渣焙烧，将钼冶炼碱性萃取萃余液转化得到的苛化渣先烘干，然后进行破碎至粒径在-325目，占比≥95%，破碎后的苛化渣进行焙烧处理，焙烧完成，收集焙烧后的苛化渣，并进行检测焙烧渣中CaO含量，控制CaO含量≥85%，则为合格，合格的苛化渣用于下一个工序；步骤三，沉淀除钒，将步骤二中得到处理合格的焙烧苛化渣，加入到步骤一得到的含钒的钼酸钠溶液中，焙烧后的苛化渣加入量按CaO含量计算理论用量的1.2倍-1.3倍，搅拌进行除钒沉淀处理，完成除钒沉淀处理后，对浆料进行过滤洗涤，滤渣收集处理，滤液为沉淀除钒后的钼酸钠溶液，得到的钼酸钠溶液进入下一个处理环节；步骤四，浓缩，经过步骤三得到的钼酸钠溶液，进行浓缩，水浴温度控制在90℃-100℃，再进行冷却，冷却至浆料温度为25℃-30℃，浓缩冷却后得到的钼酸钠浓缩冷却浆料进入下一个处理环节；步骤五，过滤，经过步骤四得到的钼酸钠浓缩冷却浆料，利用离心机进行离心甩干过滤，得到离心甩干的钼酸钠晶体，进入下一个处理环节；步骤六，烘干，对经过步骤五得到的离心甩干的钼酸钠晶体进行烘干，烘干完成，得到钼酸钠产品进行检测Mo的含量。
全文数据：
权利要求：
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