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申请/专利权人：中林鑫宙竹缠绕发展有限公司

摘要：本发明属于竹产品生产技术领域，并具体公开了一种用于竹帘编织机的自动送丝装置。该装置包括进料组件、钩丝组件以及支撑组件；进料组件包括料斗和底板；料斗内部形成料斗腔，料斗壁开设有竖向通缝，送入料斗腔上部的竹丝落下并沿竖向通缝依次单根叠置；底板从料斗一侧伸出，形成用于安放在竹帘编织机的竹丝入口处的送丝部；料斗底部形成有送丝通道，送丝通道从竖向通缝延伸至送丝部；钩丝组件包括钩丝和钩丝工装；钩丝工装将钩丝和竹帘编织机的主轴相连，竹帘编织机的主轴驱动钩丝工装带动钩丝移动，钩丝在移动时将位于竖向通缝底部的单根竹丝沿送丝通道移送至送丝部，竹丝到达竹帘编织机的竹丝入口处，完成自动送丝。

主权项：1.一种用于竹帘编织机的自动送丝装置，其特征在于，包括进料组件、钩丝组件以及支撑组件；所述进料组件包括料斗（1）和连接于所述料斗（1）底部的底板（2）；所述料斗（1）的内部形成料斗腔以容置竹丝，料斗（1）一侧开设有竖向通缝（11），所述竹丝从料斗腔的上部落下，并沿该竖向通缝（11）依次单根叠置；所述底板（2）从所述料斗（1）一侧伸出，形成用于安放在竹帘编织机（10）的竹丝入口（101）处的送丝部（21）；所述料斗（1）底部形成有送丝通道（12），所述送丝通道（12）从所述竖向通缝（11）延伸至所述送丝部（21）；所述钩丝组件包括钩丝工装（4）和连接于所述钩丝工装（4）的钩丝（3），所述钩丝工装（4）用于与竹帘编织机（10）的主轴（102）相连，并在所述主轴（102）的驱动下带动所述钩丝（3）移动；所述钩丝（3）用于在移动时将位于所述竖向通缝（11）底部的单根竹丝沿所述送丝通道（12）移送至所述送丝部（21）；所述支撑组件用于将所述进料组件和钩丝组件支撑安装其上，所述料斗（1）由前壁（13）、第一侧壁（14）、后壁（15）和第二侧壁（16）依次相连围合形成；所述前壁（13）包括并排布置的第一前立板（131）和第二前立板（132），所述第一前立板（131）和第二前立板（132）之间留有间隙，以形成所述竖向通缝（11）；所述第一前立板（131）和所述后壁（15）均与所述底板（2）固定相连，以实现所述料斗（1）与所述底板（2）的连接；所述第二前立板（132）与所述底板（2）之间留有间隙，以形成所述送丝通道（12）；所述第一前立板（131）和所述第二前立板（132）的上部形成上大下小的V形口，且该V形口与所述竖向通缝（11）连通，所述第二侧壁（16）包括与所述第二前立板（132）和所述后壁（15）均固定相连的第二侧板（161）；所述底板（2）从所述第二侧板（161）外侧伸出且伸出部分为所述送丝部（21）；所述第二侧板（161）位于所述送丝通道（12）上方；所述进料组件还包括连接于所述送丝部（21）上方的定位件（6），所述定位件（6）底部形成有前后贯通的定位槽（61），且所述定位槽（61）靠近料斗（1）的一侧与所述送丝通道（12）连通，所述进料组件还包括设置于所述竖向通缝（11）和所述定位槽（61）之间的第一单向挡块（71）和第二单向挡块（72）；所述第一单向挡块（71）和第二单向挡块（72）分别与所述第二前立板（132）和所述定位件（6）可转动连接，且所述第一单向挡块（71）与所述第二前立板（132）之间、所述第二单向挡块（72）与所述定位件（6）之间分别连接有复位件；所述第一单向挡块（71）和第二单向挡块（72）的底部与所述底板（2）的距离均小于竹丝的厚度，或所述第一单向挡块（71）和第二单向挡块（72）的底部均插入所述底板（2），所述底板（2）沿所述送丝通道（12）延伸方向开设有上下贯通的滑槽（22）；所述钩丝工装（4）包括设置于底板（2）下方并与所述滑槽（22）平行的滑轨（41）、可滑动连接于所述滑轨（41）的滑动构件（42）以及连接于所述滑轨（41）并支撑所述滑轨（41）的立柱（43）；所述滑动构件（42）穿过所述滑槽（22）并与所述钩丝（3）固定相连，且所述滑动构件（42）在沿所述滑轨（41）往返移动同时沿所述滑槽往返移动；所述立柱（43）可拆卸固定于所述支撑组件上方；所述滑槽（22）开设于所述第一前立板（131）和第二前立板（132）正下方；所述第一前立板（131）和第二前立板（132）底部分别沿第一前立板（131）和第二前立板（132）延伸方向贯通开设有第一导向槽（1311）和第二导向槽（1321）。

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