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申请/专利权人：中国葛洲坝集团三峡建设工程有限公司

摘要：一种城门洞型隧洞钢筋网的制造方法，它包括以下步骤：步骤1：对钢筋网进行分片；步骤2：进行钢筋网的预制；所述钢筋网包括底部钢筋网、侧向钢筋网和顶部钢筋网。本发明的目的是为了提供一种城门洞型隧洞钢筋网的制造方法，以解决无法制作出高强度、高荷载承受能力的用于大型水利隧洞这类结构体中的高强度、高荷载承受能力钢筋网的技术问题。

主权项：1.一种城门洞型隧洞钢筋网的制造方法，其特征在于，它包括以下步骤：步骤1：对钢筋网进行分片；步骤2：进行钢筋网的预制；所述钢筋网包括底部钢筋网（100）、侧向钢筋网（200）和顶部钢筋网（300）；底部钢筋网（100）为凹型结构，靠近中心的为内层钢筋网，远离中心为外层钢筋网，每层钢筋网包括水平向钢筋网面以及设置在水平向钢筋网面两端的竖向钢筋网面，在步骤2中，在预制底部钢筋网（100）时，采用以下步骤：2-1-1）拼装一个长宽超出底部钢筋网（100）最大尺寸的平台，使用工字钢和钢板铺设，拼装场地预埋铁板凳或型钢，采用工字钢铺设平台骨架，长度方向为通长工字钢，间隔一定距离布置，长度方向工字钢之间亦采用工字钢连接；2-1-2）平台骨架布设完成后，工字钢与工字钢之间使用一定规格焊缝满焊；2-1-3）接下来，使用钢板铺设平台骨架顶面，钢板与工字钢之间采用塞焊；2-1-4）使用已检定合格的钢尺和粉线在钢平台上放样，确定钢筋纵横中心线及钢筋网边线，并采用样冲打点做基准记号；2-1-5）进行底部钢筋网（100）的预制时，对于底部纵、横钢筋网的定位，采用角铁（110）作为定位点，间隔一定距离，角铁（110）定位在靠近纵、横钢筋的十字交叉点处，用以定位纵横钢筋网并对钢筋分组，用于两个方向的定位，角铁（110）与平台钢板之间采用焊接固定；2-1-6）每个钢筋的两端都采用角铁（110）做挡桩，底部钢筋网两端各布置1套可调式装置（114），用于固定横向端头立式钢筋，可调式装置（114）用于固定横向钢筋端头的垂直度，固定纵向钢筋；2-1-7）先在平台上铺设外层钢筋网，外层钢筋网在平台上布设固定完成后，点焊，再布设内层钢筋网，内层钢筋网布设时，先布设钢筋网之间第一连接钢筋（103）,第一连接钢筋（103）安装后，铺设与第一连接钢筋（103）连接的纵横钢筋，再采用钢尺和粉线进行放样和检查，布置剩余钢筋；2-1-8）预制好的钢筋一根一根地铺设在工装内，并逐根进行尺寸调整，如果钢筋与工装之间的间隙过大，使用楔子进行压实，在检查纵横钢筋网的拼装尺寸合格之后，进行焊接接头；2-1-9）完成焊接后，应标记纵向中心线并移走端头钢筋可调式装置（114），拆除固定装置；2-1-10）底部钢筋网（100）拼装完成后，采用吊装装置将其吊离平台；侧向钢筋网（200）为平面结构，在步骤2中，在预制侧向钢筋网（200）时，采用以下步骤：步骤2-2-1）在钢平台上使用已检定合格的钢尺和粉线放样，确定钢筋纵横中心线及钢筋网边线，并使用样冲打点做基准记号；步骤2-2-2）在侧向分片钢筋网的十字交叉点位置靠近钢网边缘处，采用角铁间隔一定距离进行定位焊接，用于定位纵横钢筋网，定位钢筋分组对焊，实现两个方向的定位，每个钢筋两端采用型钢做挡桩；步骤2-2-3）在铺设侧向钢筋网时，先铺设外层钢筋网，再布设内层钢筋网，将预制好的钢筋，逐根铺设在工装内，并调整尺寸，若钢筋与工装之间的间隙过大，使用楔子进行压实；步骤2-2-4）检查侧向分片钢筋网拼装尺寸，合格后，进行焊接接头；焊接完成后，移除固定装置，标记纵向中心线；步骤2-2-5）侧向钢筋网（200）拼装完成后，采用平衡梁将钢筋网吊离平台；顶部钢筋网（300）为拱形结构，顶部钢筋网（300）的两侧与侧向钢筋网连接，顶部钢筋网包括横向半圆形钢筋、纵向钢筋和第二连接钢筋（303），顶部钢筋网（300）两端的钢筋与侧向钢筋网（200）错缝连接；在步骤2中，预制顶部钢筋网（300），整体拼装时采用正装法，采用以下步骤：步骤2-3-1）将顶部钢筋网（300）在车间内整体拼装，由于顶部钢筋网尺寸较大，无法直接运输至安装部位，且安装时侧向钢筋网（200）已安装，现场空间不足，因此整体拼装后需再拆成左侧顶部钢筋网（301）和右侧顶部钢筋网（302）两部分；步骤2-3-2）顶部钢筋网（300）整体拼装工装（310）安装完成后，采用已检定合格的钢尺和粉线在拱架上放样，确定钢筋纵横中心线及钢筋网边线，采用样冲打点做基准记号；对于纵横钢筋网，采用角铁，间隔一定距离，在十字交叉点靠近钢网边缘定位焊接，用于定位纵横钢筋网，定位钢筋分组对焊，用于两个方向定位，每个钢筋两端采用槽钢做挡桩，半圆形工装表面上下采用弧形爬梯；步骤2-3-4）顶部钢筋网（300）拼装完毕后，钢筋上采用不影响混凝土浇筑的防锈漆做中心标记；步骤2-3-5）顶部钢筋网（300）拆解成左侧顶部钢筋网（301）和右侧顶部钢筋网（302）两部分，左侧顶部钢筋网（301）和右侧顶部钢筋网（302）吊离平台，吊装使用平衡梁；平衡梁主梁为工字钢三（343），并在工字钢三（343）上端设置2个吊耳五（342），钢丝绳五（341）一端采用卸扣与吊耳五（342）连接，另外一端挂在起重设备（801）主钩上，工字钢三（343）下端设置若干个吊耳六（344），钢丝绳六（345）一端采用卸扣与吊耳六（344）连接，另一端与导链（346）连接，导链（346）的另外一端挂在钢筋网上；通过导链进行调节钢丝绳受力状态和防止钢筋网吊装过程中倾斜；吊起钢筋网后，通过调节导链长度，将左侧顶部钢筋网（301）或者右侧顶部钢筋网（302）放在支架上；步骤2-3-6）左侧顶部钢筋网（301）和右侧顶部钢筋网（302），存储和运输采用支架，支架表面为圆弧形，部分为直线，曲线与左侧顶部钢筋网（301）和右侧顶部钢筋网（302）内层钢筋网相同，左侧顶部钢筋网（301）和右侧顶部钢筋网（302）放在支架上，存储时可直接放置，无须额外加固，运输时采用导链和钢丝绳将左侧顶部钢筋网（301）和右侧顶部钢筋网（302）以及支架固定在车辆上，防止运输过程中移动或倾覆。

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