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摘要：本发明公开了一种自动车床T2刀背轴加工的装置，所述T2刀背轴加工装置包括固定在主轴台上的支撑座,定位于支撑座上的Z轴杠杆,Z轴杠杆一端与凸轮配合,Z轴杠杆另一端连接调控器。当传动轴上的凸轮运动时带动Z轴杠杆前后摆动,当固定在Z轴杠杆上的调控器向前推动时,定位在刀座上的导向轴向前，T2刀实现轴向进给加工,导向轴与复位弹簧配合，当Z轴杠杆完成一次循环运动后，复位弹簧通过惯性将导向轴及刀座弹回实现复位。本发明在原自动车床机构上加以改善及创新,通过凸轮机构与杠杆机构使T2刀座能在Z轴方向上运动，具有设计合理、结构简单的特性，扩展了自动车床的加工能力，达到加工结构复杂的零件，如前后端面均有沟槽或孔特征的零件。
主权项：1.一种自动车床T2刀背轴加工的装置，其特征在于：包括支撑座12、Z轴杠杆11、定位销14、调控器17、导向轴41、复位弹簧42,所述支撑座12通过紧固螺钉一13固定在主轴台10上，支撑座12上设有与Z轴杠杆11及定位销14配合的定位孔，所述Z轴杠杆11通过定位销14定位于支撑座12上，Z轴杠杆11中心处设有中心孔，与定位销14配合，使Z轴杠杆11能定位于支撑座12上，所述Z轴杠杆11的一端镶入一支与凸轮31配合运动的配合销15，凸轮31固定于传动轴30上，Z轴杠杆11另一端则连接通过紧固螺钉二18固定的调控器固定块16，调控器固定块16设置有与调控器17装配的孔径，当加工零件调机时，可通过调整调控器17刻度来实现管控尺寸公差，所述调控器17在Z轴杠杆11运动时带动调控器17前后运动，调控器17向前运动时，推动紧固及定位在刀座40上的导向轴41向前进给，刀座40进行轴向加工，从而实现零件背轴槽径加工，所述导向轴41通过螺钉连接及固定刀座40，同时所述导向轴41装配在车刀架20上，使其所述导向轴41在调控器17和复位弹簧42的推动下可以沿Z轴方向前后运动，所述复位弹簧42是与导向轴41配合，当Z轴杠杆11向前摆动时，刀座40沿Z轴向前加工，完成一次加工循环运动后，复位弹簧42通过惯性将导向轴41及刀座40一并往后弹回车刀架20上，实现刀座40的复位。
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