申请/专利权人：广州弘海金属材料有限公司

申请日：2020-08-04

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN111926157B

主分类号：C21D1/63

分类号：C21D1/63;C21D9/32

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2024.06.25#专利申请权的转移;2020.12.01#实质审查的生效;2020.11.13#公开

摘要：本发明涉及淬火技术领域，具体的说是一种淬火工装，包括底座，所述底座的顶部通过若干竖板固定连接有顶板，所述顶板的底部通过伸缩装置连接有安装框架，所述底座的顶部还对称设有定位座，所述安装框架的两侧滑动连接在两个定位座之间，所述安装框架内等距设有若干加强板，所述加强板的底部均滑动连接有横杆，若干所述横杆的一端连接在安装板上，所述安装板通过电动伸缩杆和安装框架进行连接，所述横杆远离安装板的一端底部螺纹连接有若干支撑板，所述底座的顶部设有水箱，所述水箱的顶部连通设有若干第一通孔；本发明对加工件的放置位置进行快速地调节，同时方便了加工件的安装，极大的提高了加工的效率。

主权项：1.一种淬火工装，包括底座16，其特征在于：所述底座16的顶部通过若干竖板18固定连接有顶板21，所述顶板21的底部通过伸缩装置连接有安装框架4，所述底座16的顶部还对称设有定位座19，所述安装框架4的两侧滑动连接在两个定位座19之间，所述安装框架4内等距设有若干加强板3，所述加强板3的底部均滑动连接有横杆2，若干所述横杆2的一端连接在安装板8上，所述安装板8通过电动伸缩杆27和安装框架4进行连接，所述横杆2远离安装板8的一端底部螺纹连接有若干支撑板12，所述底座16的顶部设有水箱14，所述水箱14位于两个定位座19的一侧，所述水箱14的顶部连通设有若干第一通孔9，所述第一通孔9位于横杆2的正下方；所述伸缩装置包括伺服电机24，所述顶板21的顶部固定连接有安装架25，所述伺服电机24通过安装架25固定连接在顶板21的顶部，且所述安装架25的呈L型，所述伺服电机24的输出端同轴连接有第二齿轮26，所述顶板21的顶部连通设有螺纹孔36，所述螺纹孔36内螺纹连接有第一螺纹杆23，位于所述顶板21上方的第一螺纹杆23上螺纹连接有第一齿轮22，所述第一齿轮22和第二齿轮26啮合连接，且所述第一齿轮22转动连接在顶板21的顶部，所述第一齿轮22底部同轴连接有环形底板45，所述环形底板45内壁下端同轴连接有环形滑轨32，所述螺纹孔36的顶部同轴连接有环形座31，所述环形座31外壁上同轴设有环形滑槽33，所述环形滑轨32同轴连接在环形滑槽33内，位于所述顶板21下方的第一螺纹杆23转动连接在安装框架4上；所述安装框架4的顶部固定连接有支撑座28，所述支撑座28和第一螺纹杆23同轴设置，所述支撑座28的顶部垂直设有定位管5，所述定位管5的内壁上同轴连接有环形板35，位于所述顶板21下方的第一螺纹杆23通过环形板35延伸至定位管5内，位于所述定位管5内部的第一螺纹杆23上同轴连接有限位板34，所述限位板34的半径大于环形板35的内径；所述安装框架4的两侧对称设有若干连接轴1，所述定位座19侧边对应位置处设有若干矩形开口13，所述矩形开口13的一侧连通设有放置槽30，所述放置槽30的宽度大于矩形开口13的宽度，所述连接轴1的一端通过矩形开口13延伸至放置槽30内，位于所述放置槽30内部的连接轴1上同轴连接有滚轮20，所述放置槽30内壁上对称连接有滑轨17，所述滚轮20滑动连接在滑轨17上；若干所述横杆2的一端均连接有滑动座6，若干所述滑动座6的一侧均固定连接在安装板8上，所述滑动座6的截面呈U型，所述滑动座6滑动连接在加强板3上，所述滑动座6的内壁上设有滑块37，所述加强板3侧壁上设有滑槽38，所述滑块37滑动连接在滑槽38内；所述横杆2远离安装板8的一端底部固定连接有第二螺纹管39，若干所述支撑板12的顶部均同轴设有竖杆11，所述竖杆11的顶部连接有第二螺纹杆40，若干所述支撑板12的底部均同轴设有第一螺纹管29，位于顶部的所述第二螺纹杆40螺纹连接在第二螺纹管39内，相邻位置处的支撑板12之间通过第二螺纹杆40、第一螺纹管29进行连接；所述底座16的底部四角处均设有防滑座15，所述竖板18的数量为四个，且四个所述竖板18连接在底座16的顶部四角处；所述电动伸缩杆27通过连接板7和安装框架4进行连接，所述水箱14顶部通过盖板气缸44滑动连接有顶盖43，所述盖板气缸44固定连接在水箱14的顶部，所述顶盖43的一侧连通设有若干条形开口42，若干所述条形开口42均位于第一通孔9上方；若干所述支撑板12上均连通设有若干弧形斜槽10，所述弧形斜槽10的截面呈梯形，且所述弧形斜槽10顶部的宽度大于底部的宽度，所述支撑板12顶部沿轴向等距垂直连接有若干放置板41；将装置通过导线和供电装置进行电性连接，将加工件同轴放置在竖杆11上，且加工件的底部放置在支撑板12的顶部，放置板41的顶部可对加工件的底部起到支撑的作用，进而可避免加工件的底部和支撑板12的顶部相接触，并将支撑板12通过第二螺纹管39、第二螺纹杆40之间的配合连接在横杆2的底部，且支撑板12的底部可通过第一螺纹管29、第二螺纹杆40进行第二个支撑板12的安装，且若干支撑板12之间均可通过上述的方式进行连接，进而实现了若干加工件的同轴放置，放置完成后通过开关控制电动伸缩杆27进行运动，移动的电动伸缩杆27即可安装板8进行推动，进而可带动若干滑动座6在加强板3上进行滑动，即可将连接在支撑板12上的加工件移动至加热装置处，加工完成后通过伺服电机24的转动，即可带动安装框架4进行上下的移动，并在电动伸缩杆27的共同作用下，即可将淬火完成后的加工件移动至水箱14顶部，再次控制伺服电机24即可将加热后的加工件移动至水箱14内即可完成淬火操作，加工完成后，对相邻支撑板12的进行转动，即可将加工件从支撑板12上取下。

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