申请/专利权人：洛阳双瑞橡塑科技有限公司

申请日：2018-09-25

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN109577111B

主分类号：E01B9/48

分类号：E01B9/48;E01B9/68;E01B19/00

优先权：["20170929 CN 2017109089349"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2019.04.30#实质审查的生效;2019.04.05#公开

摘要：本发明公开了一种双层减振扣件，其包括上垫板、下垫板、连接套和锚固螺栓；所述上垫板与下垫板之间安装有中间橡胶垫；所述下垫板上设有凸起立柱，所述连接套上设有第三通孔，所述凸起立柱安装于第三通孔内；所述锚固螺栓将扣件紧固在轨枕上；所述凸起立柱的端部外侧设有第四配合面；所述第三通孔的端部设有第三配合面，所述第三配合面与凸起立柱上的第四配合面相配合，将上垫板、中间橡胶垫、下垫板锁定连接在一起；本发明双层减振扣件，降低了自锁结构的占用空间，提高了系统稳定性，结构紧凑，成本降低；另外，检修简便，现场拆卸便捷且对连接套无损坏。

主权项：1.一种双层减振扣件，其包括上垫板8、下垫板10、连接套7和锚固螺栓3；所述上垫板8与下垫板10之间安装有中间橡胶垫9；所述下垫板10上设有凸起立柱101，所述连接套7上设有第三通孔72，所述凸起立柱101安装于第三通孔72内；所述锚固螺栓3将扣件紧固在轨枕上；其特征在于：所述凸起立柱101的端部外侧设有第四配合面10111；所述第三通孔72的端部设有第三配合面761，所述第三配合面761与凸起立柱101上的第四配合面10111相配合，将上垫板8、中间橡胶垫9、下垫板10锁定连接在一起；所述凸起立柱101上端部外侧设有突块1011，所述突块1011靠近下垫板10一侧设有第四配合面10111，所述第四配合面10111远离凸起立柱101轴线一侧高于其靠近凸起立柱一侧。

全文数据：一种双层减振扣件技术领域本发明属于轨道交通技术领域，具体提出一种双层减振扣件。背景技术近年来，随着城市轨道交通系统的快速发展，有效的缓解了城市交通拥堵的紧张局面，大大方便了乘客的出行。但这些交通方式带来的振动、噪声污染也给人们的工作、生活带来了极大影响。轨道扣件主要是用来连接钢轨与轨枕，达到固定钢轨的目的。近些年，在轨道扣件中引入减振的技术，以其优越的减振性能和相对较低的投入成本，越来越受到设计院及业主的欢迎。目前市场上已经推出了一系列轨道减振扣件产品。而在众多减振扣件产品中，可分离式双层减振扣件采用两层弹性体减振技术，使产品达到较高的减振效果，同时可以方便地实现零部件的拆卸更换，运营维护成本低，因此获得了大量应用，深受市场的青睐。可分离式双层减振扣件在结构上的关键点在于上垫板、下垫板之间的连接自锁方式，目前市场上主要有三种形式的自锁结构，其结构形式及不足有：CN201120121963.9公开了一种扣件，其锁紧机构在下方，依靠C型套和回型套进行固定连接，缺点是拆卸困难，需将连接套破坏。同时现场不可见，不易检修。CN201210533622.1公开了一种扣件，其锁紧机构在上方，通过尼龙套旋转后进行固定连接，缺点是空间占用大，成本相对较高。CN205839490U公开了一种扣件，其锁紧机构在上方，通过锁扣（尼龙套带有可活动的“钩”与铁垫板上的凹坑配合）连接，缺点是拆卸困难，易造成连接套的破坏。目前带有调距盖板的双层扣件，均存在安装时调距盖板“跳齿”的问题，造成初始轨距调整困难。有鉴于此，提出本发明。发明内容为了解决上述问题，本发明的目的是提出一种双层减振扣件。本发明为完成上述目的采用如下技术方案：一种双层减振扣件，其包括上垫板、下垫板、连接套和锚固螺栓；所述上垫板与下垫板之间安装有中间橡胶垫；所述下垫板上设有凸起立柱，所述连接套上设有第三通孔，所述凸起立柱安装于第三通孔内；所述锚固螺栓将扣件紧固在轨枕上；所述凸起立柱的端部外侧设有第四配合面；所述第三通孔的端部设有第三配合面，所述第三配合面与凸起立柱上的第四配合面相配合，将上垫板、中间橡胶垫、下垫板锁定连接在一起。优选的，所述凸起立柱上端部外侧设有突块，所述突块靠近下垫板一侧设有第四配合面，所述第四配合面远离凸起立柱轴线一侧高于其靠近凸起立柱一侧。优选的，所述凸起立柱上端部对称设有两个突块。优选的，所述上垫板上设有第二通孔，所述第二通孔内壁上端部设有由上向下渐缩的环形第一配合面。优选的，所述连接套包括基板和立柱，所述立柱外壁与基板连接处过渡形成第二配合面；所述第二配合面与上垫板上的第一配合面相配合。优选的，所述连接套上安装有调距盖板；所述基板远离立柱的表面上设有定位块，所述定位块能够对调距盖板进行定位。优选的，所述调距盖板上设有偏心通孔，所述调距盖板上设有沿其周向分布的调距定位部，所述调距定位部包括多个调距定位单元，每旋转调距盖板由一个定位单元至其相邻的调距定位单元，能够调整一个步长的轨距量。优选的，所述上垫板上设有第二定位通孔；所述扣件包括轨下垫，所述轨下垫上设有第二定位凸起，所述第二定位凸起与第二定位通孔配合，以对轨下垫进行定位。优选的，所述轨下垫边沿设置有弧形部，所述弧形部的弧形形状与连接套的基板边沿弧形相适应。优选的，所述下垫板上设有第一定位凸起，所述中间橡胶垫上设有第一定位通孔，所述第一定位通孔与下垫板上的第一定位凸起相配合，对中间橡胶垫进行定位。本发明提供一种双层减振扣件，其具有以下效果：1、通过将锁紧结构的接触面设计成斜坡式，大大降低了自锁结构的占用空间，且提高了系统的稳定性，结构更加紧凑，成本降低；2、自锁结构设置在上部，现场可见，检修简便；3、通过旋转实现锁紧，实现现场便捷的拆卸且对连接套无损坏；4、通过圆形偏心调距盖板的设计，依靠凹凸配合，解决了安装时初始定位以及安装跳齿的问题。附图说明图1是本发明双层减振扣件整体结构示意图；图2是本发明双层减振扣件整体结构俯视图；图3是本发明双层减振扣件下垫板结构剖视图；图4是本发明双层减振扣件下垫板结构俯视图；图5是本发明双层减振扣件下垫板结构正视图；图6是本发明双层减振扣件上垫板结构剖视图；图7是本发明双层减振扣件上垫板结构俯视图；图8是本发明双层减振扣件连接套结构剖视图；图9是本发明双层减振扣件连接套结构俯视图；图10是本发明双层减振扣件连接套结构正视图；图11是本发明双层减振扣件局部结构示意图；图12是本发明双层减振扣件轨下垫结构示意图；图13是本发明双层减振扣件中间橡胶垫结构示意图；图14是本发明双层减振扣件调距盖板结构示意图；图15是本发明双层减振扣件局部结构侧视图。附图标记说明为进一步清楚的说明本发明的结构和各部件之间的连接关系，给出了以下附图标记，并加以说明。弹条1，轨距块2，锚固螺栓3，轨枕4，钢轨5，调距盖板6，缺口61，偏心通孔62，连接套7，基板71，第三通孔72，立柱73，第二配合面74，配合部76，第三配合面761，定位块77，上垫板8，钢轨连接件81，第二通孔82，第一配合面821，竖直面822，第二定位通孔83，中间橡胶垫9，第四通孔91，第一定位通孔92，第一凸起93，第二凸起94，下垫板10，凸起立柱101，第一通孔1012，突块1011，第四配合面1011，第一定位凸起102，调高垫板11，轨下垫12，第二定位凸起121，弧形部122。通过上述附图标记说明，结合本发明的实施例，可以更加清楚的理解和说明本发明的技术方案。具体实施方式结合附图和具体实施例对本发明加以说明：如图1-图2所示，一种双层减振扣件，所述扣件包括上垫板8、中间橡胶垫9、下垫板10、连接套7和锚固螺栓3；所述中间橡胶垫9通过整体硫化成型，或通过对橡胶垫的切割拼接成型。所述中间橡胶垫9安装于上垫板8与下垫板10之间。如图3所示，所述下垫板10上设有凸起立柱101，所述连接套7与凸起立柱101配合将上垫板8、中间橡胶垫9、下垫板10锁定连接在一起，所述连接套7上设有调距盖板6，所述锚固螺栓3穿过调距盖板6将扣件紧固在轨枕4上。所述上垫板8上方设有轨下垫12，所述轨下垫12上安装钢轨5。所述下垫板10下侧设有调高垫板11。如图3-图5所示，所述下垫板10上设有第一定位凸起102，所述第一定位凸起102位于下垫板10的一组对角位置上，所述第一定位凸起102用于定位中间橡胶垫9。所述凸起立柱101设于矩形下垫板10的另一组对角位置。如图4-图5，所述凸起立柱101上设有第一通孔1012，所述第一通孔1012直径远大于锚固螺栓3的直径，以留有足够的空间移动扣件调整轨距。所述凸起立柱101上端部外侧对称设有突块1011，所述突块1011靠近下垫板10一侧设有第四配合面10111，所述第四配合面10111远离凸起立柱101中心轴一侧高于其靠近凸起立柱一侧。所述凸起立柱101上端部设有两个突块1011，两个所述突块1011对称设置。如图6-图7所示，所述上垫板8上设有钢轨连接件81，所述钢轨连接件81根据线路要求进行设计，以适用各类型弹条，如“e”型弹条，“w”型弹条等，所述钢轨5轨脚上设有轨距块2，所述弹条1扣压在轨距块2上，从而固定钢轨。所述上垫板8上设有第二定位通孔83，所述第二定位通孔83用于固定轨下垫12。如图7，所述上垫板8上设有第二通孔82，所述第二通孔82内壁为竖直面822，所述第二通孔82内壁上端部设有由上向下渐缩的环形第一配合面821，所述第一配合面821与第二通孔82内壁光滑过渡连接。如图8-图10，所述连接套7包括基板71和立柱73，所述立柱73与基板71连接处过渡形成第二配合面74；所述第二配合面74与上垫板8上第二通孔82上的第一配合面821趋势相一致，且相互配合。所述连接套7包括第三通孔72，所述第三通孔72贯穿立柱73和基板71；所述第三通孔72靠近基板71一侧的端部设有一组相对设置的由上向下渐缩的第三配合面761，所述第三配合面761与第三通孔72内壁光滑过渡连接，从而形成配合部76；所述第三配合面761与凸起立柱101上的第四配合面10111趋势相一致，并相互配合。所述基板71远离立柱73的表面上设有定位块77，所述定位块77用于对调距盖板6进行定位。安装时，如图11，在安装下垫板10、中间橡胶垫9、上垫板8后，将连接套7套于凸起立柱101上，并旋转连接套7使第二配合面74与第一配合面821、第三配合面761与第四配合面10111各自相互配合，从而将连接套7与下垫板10、上垫板8锁紧，并将下垫板10、中间橡胶垫9、上垫板8固定在一起。该锁紧结构依靠下垫板10上凸起立住101上部的斜坡式结构与连接套7上第三通孔72的斜坡式结构配合锁紧。该锁紧结构的优势在于：缩减自锁结构的空间；斜坡式锁紧后结构强度更高，更稳定可靠。如图12，所述轨下垫12上设有圆形钉柱结构；其上设有第二定位凸起121，所述第二定位凸起121与上垫板8上的第二定位通孔83配合，以对轨下垫12进行定位，使定位更牢固，轨下垫结构更为简单，降低成本。所述轨下垫12边沿设置有弧形部122，所述弧形部122的弧形形状与连接套7的基板71边沿弧形相适应，以使轨下垫12避让连接套7的基板71。相应地，对应于弧形部122的位置，轨下垫12上下端面或者下端面设置有用于加固的连续橡胶凸台。如图13，所述中间橡胶垫9上设有第四通孔91，所述第四通孔91直径略大于连接套7的立柱73的外径。所述中间橡胶垫9上表面上沿第四通孔91设有环形的第一凸起93，所述第一凸起93用于加固第四通孔91，同时也降低变形；所述中间橡胶垫9上设有第一定位通孔92，所述第一定位通孔92与下垫板10上的第一定位凸起102相配合，从而对中间橡胶垫9进行定位，防止中间橡胶垫9移动；所述第一定位通孔92呈方形，且所述中间橡胶垫9上表面上沿第一定位通孔92设有第二凸起94，所述第二凸起94用于加固第一定位通孔92。如图14-图15，所述调距盖板6上设有偏心通孔62，所述调距盖板6为具有一定厚度的圆形板状，其圆形外边沿至偏心通孔62的中心线距离不同。调距盖板6的偏心通孔62的圆心与调距盖板6圆心距离为所能达到的最大调距量。所述调距盖板6边缘根据步长设置有多个缺口61作为调距定位部；所述调距定位部包括多个调距定位单元。其中步长根据需要进行设置，优选的，在一个调距盖板6上，所设置的步长保持不变。在一个定型的调距盖板6上，其步长一定，每旋转调距盖板6由一个调距定位单元（缺口61）至其相邻的调距定位单元（缺口61），可调整一个步长的轨距量。所述扣板边缘设置的缺口61沿扣板边缘排列分布。所述定位调距结构包括多个定位单元，各定位单元沿扣板边缘按照一定角度α排列，所述夹角α、偏心距L1和调整量L2的对应关系为：sinα=L2L1。其中，定位调距结构也可设有孔、柱台、条形块、条形槽等结构。在调整轨距时，松开垫板上的锚固螺栓，根据所需要的调距量，旋转调距盖板6，并移动扣件系统，轨距达到标准后，固定调距盖板6，拧紧锚固螺栓3。使用该方法可实现逐级调整轨距。采用圆形偏心盖板进行调距，调距步长更精确，同时通过盖板设置“凹”或者“凸”结构与连接套或者上垫板或者下垫板上的“凸”或者“凹”结构进行配合实现定位，定位更精确牢固。本发明提供一种双层减振扣件，其具有以下效果1、通过将锁紧结构的接触面设计成斜坡式，大大降低了自锁结构的占用空间，且提高了系统的稳定性，结构更加紧凑，成本降低；2、自锁结构设置在上部，现场可见，检修简便；3、通过旋转实现锁紧，实现现场便捷的拆卸且对连接套无损坏；4、通过圆形偏心调距盖板的设计，依靠凹凸配合，解决了安装时初始定位以及安装跳齿的问题。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

权利要求：1.一种双层减振扣件，其包括上垫板（8）、下垫板（10）、连接套（7）和锚固螺栓（3）；所述上垫板（8）与下垫板（10）之间安装有中间橡胶垫（9）；所述下垫板（10）上设有凸起立柱（101），所述连接套（7）上设有第三通孔（72），所述凸起立柱（101）安装于第三通孔（72）内；所述锚固螺栓（3）将扣件紧固在轨枕上；其特征在于：所述凸起立柱（101）的端部外侧设有第四配合面（10111）；所述第三通孔（72）的端部设有第三配合面（761），所述第三配合面（761）与凸起立柱（101）上的第四配合面（10111）相配合，将上垫板（8）、中间橡胶垫（9）、下垫板（10）锁定连接在一起。2.根据权利要求1其所述的双层减振扣件，其特征在于：所述凸起立柱（101）上端部外侧设有突块（1011），所述突块（1011）靠近下垫板（10）一侧设有第四配合面（10111），所述第四配合面（10111）远离凸起立柱（101）轴线一侧高于其靠近凸起立柱一侧。3.根据权利要求1或2其所述的双层减振扣件，其特征在于：所述凸起立柱（101）上端部对称设有两个突块（1011）。4.根据权利要求1所述的双层减振扣件，其特征在于：所述上垫板（8）上设有第二通孔（82），所述第二通孔（82）内壁上端部设有由上向下渐缩的环形第一配合面（821）。5.根据权利要求4所述的双层减振扣件，其特征在于：所述连接套（7）包括基板（71）和立柱（73），所述立柱（73）外壁与基板（71）连接处过渡形成第二配合面（74）；所述第二配合面（74）与上垫板（8）上的第一配合面（821）相配合。6.根据权利要求5所述的双层减振扣件，其特征在于：所述连接套（7）上安装有调距盖板（6）；所述基板（71）远离立柱（73）的表面上设有定位块（77），所述定位块（77）能够对调距盖板（6）进行定位。7.根据权利要求6所述的双层减振扣件，其特征在于：所述调距盖板（6）上设有偏心通孔（62），所述调距盖板（6）上设有沿其周向分布的调距定位部，所述调距定位部包括多个调距定位单元，每旋转调距盖板（6）由一个定位单元至其相邻的调距定位单元，能够调整一个步长的轨距量。8.根据权利要求5所述的双层减振扣件，其特征在于：所述上垫板（8）上设有第二定位通孔（83）；所述扣件包括轨下垫（12），所述轨下垫（12）上设有第二定位凸起（121），所述第二定位凸起（121）与第二定位通孔（83）配合，以对轨下垫（12）进行定位。9.根据权利要求8所述的双层减振扣件，其特征在于：所述轨下垫（12）边沿设置有弧形部（122），所述弧形部（122）的弧形形状与连接套（7）的基板（71）边沿弧形相适应。10.根据权利要求1所述的双层减振扣件，其特征在于：所述下垫板（10）上设有第一定位凸起（102），所述中间橡胶垫（9）上设有第一定位通孔（92），所述第一定位通孔（92）与下垫板（10）上的第一定位凸起（102）相配合，对中间橡胶垫（9）进行定位。

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