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申请/专利权人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院;大唐锅炉压力容器检验中心有限公司;浙江大唐乌沙山发电有限责任公司

摘要：本发明提供一种用于解决脱硫石膏浆液脱水困难的方法，包括以下步骤：S1判断脱硫石膏浆液脱水困难的原因：是脱硫石膏浆液的密度长期处于＞1180kgm3的情况；S2将吸收塔内的脱硫石膏浆液密度控制到1100‑1150kgm3；S3控制脱硫石膏浆液密度的同时降低吸收塔的液位；S4向吸收塔内加入晶体粒径＞30μm的石膏液；S5将吸收塔内处理后的脱硫石膏浆液的pH值控制在5.0～5.5；S6将处理后的脱硫石膏浆液培养一段时间，待石膏结晶长大后可进行脱硫石膏浆液的脱水工作；步骤S1‑步骤S6进行的过程中，吸收塔内持续进行脱硫工作不停运。本发明的有益效果在于：从S1到S6大约仅需5天即可恢复脱硫石膏浆液的正常脱水，且能保证脱水石膏的质量。

主权项：1.一种用于解决脱硫石膏浆液脱水困难的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1判断脱硫石膏浆液脱水困难的原因：是脱硫石膏浆液的密度长期处于＞1180kgm3的情况；且分析出脱硫石膏浆液中的石膏粒径大部分＜20μm；S2确定导致脱硫石膏浆液脱水困难是上述原因后；通过排出一部分脱硫石膏浆液，将吸收塔内的脱硫石膏浆液密度控制到1100-1150kgm3；S3控制脱硫石膏浆液密度的同时降低吸收塔的液位；S4向吸收塔内加入晶体粒径＞30μm的石膏液；S5将吸收塔内处理后的脱硫石膏浆液的pH值控制在5.0～5.5；S6完成上述步骤后，吸收塔不再排浆，将处理后的脱硫石膏浆液培养一段时间，待石膏结晶长大后可进行脱硫石膏浆液的脱水工作；步骤S1-步骤S6进行的过程中，吸收塔内持续进行脱硫工作不停运；所述吸收塔的液位降至正常液位的80％～85％；所述步骤S4具体包括：将晶体粒径＞30μm的石膏晶种分批次投加在地坑内，并加入方法水混合至固含量为15％-20％的石膏液，通过地坑泵输送至吸收塔中的脱硫石膏浆液内。

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