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申请/专利权人：保利长大工程有限公司

摘要：本发明涉及一种特大桥主梁安装施工方法，属于桥梁施工技术领域，包括以下步骤：S1：沿同一直线搭建临时支架组；S2：将推进机分段架设于前一个安装好的主梁顶部；S3：主梁的两端安装有牛腿；S4：利用浮吊自运梁船上起吊主梁，通过铰锚将主梁移至待安装位置上方，浮吊下放主梁至梁底高于临时支架顶部20cm；S5：推进机设置有检测组件和压力传感器，推进机夹持牛腿，调节主梁的角度，检测组件通过检测推进机的间距，压力传感器能保证检测组件检测的精确性，即能判断出主梁的角度是否调节到位；S6：移动浮吊和推进机至下一临时支架上，重复S1‑S6步骤，直至主梁均设置于临时支架上。

主权项：1.一种特大桥主梁安装施工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：沿着同一直线搭建两临时支架组，两所述临时支架组相隔一定的间距设置，两所述临时支架组之间形成有通航道路；所述临时支架组包括若干临时支架，若干临时支架等间距地设置于地面上；S2：将推进机分段架设于前一个已经安装好的所述主梁的顶部；且浮吊分段安装好于待吊装的位置上；S3：主梁的两端安装有牛腿；S4：利用所述浮吊自运梁船上起吊主梁，通过铰锚将主梁移至待安装位置上方，所述浮吊下放主梁至梁底高于所述临时支架顶部20cm；S5：所述推进机设置有检测组件和压力传感器，所述推进机夹持牛腿，调节所述主梁的角度，所述检测组件的两端分别与所述推进机两端的活动端铰接设置，用于测量所述检测组件与所述推进机的两个铰接点之间的间距大小，所述压力传感器能保证所述检测组件检测的精确性，即能判断出所述主梁的角度是否调节到位；S6：移动所述浮吊和推进机至下一所述临时支架上，重复S1-S6步骤；所述推进机包括主杆、两个伸缩杆和两个夹持爪，所述主杆可拆卸地设置于前一个安装好的所述主梁的顶部，两所述伸缩杆分别对称设置于所述主杆的两端，两所述夹持爪分别设置于两所述伸缩杆的输出端；所述夹持爪由支撑板、顶板和底板相互连接组成具有一边开口的“口”型，所述顶板和底板可升降滑动地设置于所述支撑板的顶部和底部；所述夹持爪还包括若干压力传感器，若干压力传感器等间距地设置于所述支撑板上；所述检测组件包括内部中空的壳体、圆轴、滑动环以及电阻检测组件，所述壳体铰接于所述伸缩杆的中端，所述圆轴的一端铰接于另一所述伸缩杆的中端，所述滑动环与所述圆轴同轴连接，所述滑动环同轴套设于所述圆轴靠近所述壳体的一端，所述滑动环于所述壳体内滑动，所述电阻检测组件的两端分别连接所述壳体的内部中心和所述圆轴靠近壳体的一端中心，用于检测这段距离的电阻；在S5中，包括以下步骤：S51：还包括控制模块，所述控制模块分别与所述电阻检测组件和若干压力传感器通信连接；S52：待所述电阻检测组件检测的电阻值和标准值一致，且若干压力传感器均有检测出数值，则说明所述主梁完成角度的调节，否则，重复S5的步骤；所述主梁的两端底部设置有扣合件，所述临时支架的侧壁设置有与所述扣合件相适配的扣合杆；在S4中，包括以下步骤：S41：还包括X伸缩组件、液压缸和摄像机，所述X伸缩组件可拆卸地设置于前一个安装好的所述主梁的顶部，所述液压缸和摄像机居中搭载于所述X伸缩组件上，所述液压缸的顶部居中还设置有可升降的圆杆，所述主梁的底部开设有与所述圆杆相适配的圆孔，所述摄像机用于拍摄所述主梁的底部，用于判断所述圆孔是否位于所述X伸缩组件的中心轴线上；S42：待所述圆孔位于所述X伸缩组件的中心轴线上，所述X伸缩组件通过伸缩，将所述圆杆移动至所述圆孔的正下方；S43：所述推进机通过夹持牛腿，调节所述主梁的角度，待所述主梁的中心轴线方向与所述临时支架的中心轴线方向重合，所述圆杆收缩回所述液压缸内，此时所述推进机根据所述X伸缩组件的伸出量，沿着所述伸缩杆的设置方向拉动所述主梁；S44：所述夹持爪松开主梁，所述液压缸下降高度，使得所述扣合件扣合于所述扣合杆上。

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