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抗菌锦纶纱及抗菌锦纶纱生产方法 

申请/专利权人:浙江金旗新材料科技有限公司

申请日:2022-09-05

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN115961396B

主分类号:D02G3/02

分类号:D02G3/02;D02G3/40;D02G3/44

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2023.05.02#实质审查的生效;2023.04.14#公开

摘要:本发明涉及一种抗菌锦纶纱,包括锦纶纱主体,锦纶纱主体上设有抗菌层,所述抗菌层包裹住所述锦纶纱主体的整个周面,锦纶纱主体的表面上设有锦纶纱主体部凹坑,抗菌层设有填充在锦纶纱主体部凹坑内的锦纶纱主体部嵌入块,锦纶纱主体部凹坑为织物的纹理印出。本发明还通过了一种通过通过锦纶纱生产装置生产抗菌锦纶纱的方法。本发明具有锦纶纱主体能够通用、覆盖的方式设置的抗菌层沿锦纶纱主体的整个周向都脱落时也能够具有抗菌效果的优点,解决了现有的抗菌锦纶纱的锦纶纱主体不能够通用且现有的覆盖的方式设置抗菌层时抗菌层沿锦纶纱主体的整个周向都脱落后锦纶纱即不具有了抗菌功能的的问题。

主权项:1.一种抗菌锦纶纱生产方法,其特征在于,通过锦纶纱生产装置进行生产,锦纶纱生产装置包括依次设置的锦纶纱主体连续成型机构、抗菌液储存箱、储存箱部牵引辊对、抗菌层修整装置和修整装置部牵引辊对,所述锦纶纱主体连续成型机构包括沿上下方向分布的两条锦纶纱主体成型带和套设在两条锦纶纱主体成型带中部的加热箱,所述主体成型带包括前驱动辊、后驱动辊、环形带和驱动前驱动辊转动的驱动电机,所述环形带同时套设在前驱动辊与后驱动辊上而被前后驱动辊驱动着转动,环形带的外周面上设有沿环形带延伸方向延伸的环形带部环形槽,环形带的断面为扁平结构,环形带部环形槽沿环形带的宽度方向分布,环形带部环形槽内设有若干沿环形带部环形槽延伸方向分布的环形带部凸模,环形带部凸模从环形带部环形槽宽度方向的一侧端面延伸到另一侧端面,两根主体成型带的环形带抵接在一起,两根环形带抵接在一起的部分上的所述环形带部环形槽围成锦纶纱主体成型型腔,两个环形带抵接在一起的部分上的所述环形带部凹坑凸模对接在一起围成锦纶纱主体部环形槽成型凸模,抗菌层修整装置包括沿上下方向分布的两个模板和一一对应地驱动两个所述模板分合的两个模板升降机构;两个模板的相对的面上设有沿主体成型带输送方向延伸的模板部直槽,模板部直槽沿环形带的宽度方向分布,模板部直槽内设有若干沿模板部直槽延伸方向分布的模板部凸模,模板部凸模从模板部直槽宽度方向的一侧端面延伸到另一侧端面;两个模板合拢时,两个模板上的所述模板部直槽一一对应地对齐围成若干抗菌层成型型腔、所述模板部凸模一一对应地对接在一起围成抗菌层部环形槽成型凸模;制作抗菌锦纶纱的过程为:A、从主体成型带的后端将制作锦纶纱主体的材料添加到所述锦纶纱主体成型型腔内,所述材料为颗粒状,所述材料随同环形带一起移动,材料经过所述加热箱时熔化为熔化状态,熔化状态的材料随所述环形带一起移动而离开加热箱并固化成沿水平方向分布的若干根锦纶纱主体,环形带部凸模成型出锦纶纱主体部环形槽;B、使锦纶纱主体经过所述抗菌液储存箱而被抗菌液储存箱内的抗菌液浸湿;C、抗菌层成型,具体包括:C1、前期准备:在两个模板处于分开状态时通过牵引轮对使锦纶纱主体位于两个模板之间,所述锦纶纱主体同模板部直槽一一对应地对齐,主体部环形凹槽同模板部凸模一一对应地对齐;C2、抗菌层固化定型:两个模板升降机构驱动两个模板合拢,位于模板内的锦纶纱主体上的抗菌液固化形成抗菌层,模板升降机构驱动两个模板分开,锦纶纱主体与抗菌层形成抗菌锦纶纱,抗菌层成型型腔形成出抗菌层,抗菌层部环形槽成型凸模形成出抗菌层部环形槽,牵引辊对驱动抗菌锦纶纱前移一倍模板长度的距离后停止;重复C2而连续地进行抗菌锦纶纱的生产;所述环形带包括通过胶粘层粘结在一起的顶层和底层,顶层包括顶层基布和覆盖在顶层基布表面的离型层,底层包括底层基布和覆盖在底层基布表面的增阻层,所述顶层基布由顶层部经纱和顶层部纬纱织成,所述底层基布由底层部经纱和底层部纬纱织成,所述离型层具有同顶层部基布相同的纹理,离型层的粗糙度为1um~3um,所述环形带部环形槽设置在所述离型层上。

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权利要求:

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