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一种基于Python的精铸仿真正交试验自动化方法 

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申请/专利权人:西北工业大学

摘要:为了提高使用ProCAST进行正交试验优化精铸工艺参数的效率和稳定性,本发明提出一种基于Python的精铸仿真正交试验自动化方法。首先,根据待优化的工艺参数及其取值范围确定正交试验的因素和水平。然后,在ProCAST中建立精密铸造仿真模型,完成材料属性、换热系数、边界条件和仿真参数配置。最后,将正交试验因素水平信息和仿真文件输入自动化软件中,程序将自动完成正交表生成、不同工艺参数组合仿真和结果文件输出。该方法无需手动修改仿真过程工艺参数,降低了正交试验仿真优化的人工成本,提高了连续性和效率。

主权项:1.一种基于Python的精铸仿真正交试验自动化方法,该方法的特征在于包括以下步骤:步骤1:在UG软件中建立铸件的精铸模型,将所有模型保存为*.prt文件。在HyperMesh软件中导入前述所有模型文件,对相互接触的实体进行布尔计算,划分三角网格,在网格质量检查符合要求后导出为ProCAST可读取的*.out文件。在ProCAST软件中导入前述*.out网格文件,依次在Visual-Mesh界面中完成网格拓扑检查和修正、模壳生成、体网格生成;在Visual-Cast界面下完成重力方向、材料参数、换热系数、边界条件和运行参数设置。最后,经过DataChecks数据检查无误后,将仿真文件保存为*.vdb文件;步骤2:根据待优化的工艺参数确定正交试验因素水平信息。由于影响铸件精铸质量的工艺参数较多,例如浇注温度、模壳预热温度、冷铜温度、抽拉速率、浇注速度等等。以三因素三水平正交试验为例,研究浇注温度、模壳预热温度和冷铜温度对铸件精铸位移场的影响,每个因素均有三个水平;步骤3:编写基于Python的ProCAST精铸仿真正交试验自动化软件,通过输入步骤1中得到的*.vdb仿真文件和步骤2中确定的试验因素水平信息,软件自动完成正交表生成、不同工艺参数组合仿真和结果文件输出。

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权利要求:

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