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申请/专利权人：苏州台祥机电设备有限公司

摘要：一种用于飞钯挂具的自动旋转倒水机，包括固定架，固定架由底承重板和两个横向支撑梁焊接固定成一体结构，其中的一个横向支撑梁的顶部上固定安装有旋转减速电机和单个旋转轴套；另一个横向支撑梁的顶部上固定安装有双个旋转轴套，旋转轴套中插接固定有旋转空心轴，两个旋转空心轴的内侧端面固定连接有旋转架，其中的一个旋转空心轴的外侧端面与旋转减速电机的输出端固定连接在一起，另一个旋转空心轴的外侧端面上固定安装有气电旋转接头。本发明可解决挂具上下起吊时镀件深孔或易藏水又无法自流自干的问题，不会严重影响产品质量，自动完成控制旋转除水，节省劳动力，符合环保要求。

主权项：1.一种用于飞钯挂具的自动旋转倒水机，包括固定架（1），固定架（1）由底承重板和两个横向支撑梁焊接固定成一体结构，两个横向支撑梁垂直地置于底承重板的两侧边框上，其特征在于，其中的一个所述横向支撑梁的顶部上固定安装有旋转减速电机（3）和单个旋转轴套；另一个横向支撑梁的顶部上固定安装有双个旋转轴套，旋转轴套中插接固定有旋转空心轴（5），两个旋转空心轴（5）的内侧端面固定连接有旋转架（2），其中的一个旋转空心轴（5）的外侧端面与旋转减速电机（3）的输出端固定连接在一起，另一个旋转空心轴（5）的外侧端面上固定安装有气电旋转接头（4）；所述旋转架（2）的顶部上固结有两组支撑肋板，两组支撑肋板分别置于旋转架（2）的顶部两侧边框，每组支撑肋板分为两个支撑肋板，两个支撑肋板的内侧面之间留有间距，两个支撑肋板之间的底部置放且固定有飞钯支撑V形座（13），两个支撑肋板之间的顶部固定安装有上夹紧导轨（10），上夹紧导轨（10）的内侧面上开设有滑槽，滑槽中插有上夹紧气缸连接导向块（11），支撑肋板的外侧顶部上固定安装有上夹紧气缸（6），上夹紧气缸（6）的输出端与上夹紧气缸连接导向块（11）的外侧端面固定连接在一起，上夹紧气缸（6）的输入端通过管路与气电旋转接头（4）连接起来；所述旋转架（2）的内侧面底端上固定安装有下夹紧架导向轨（9），下夹紧架导向轨（9）为两条，两条下夹紧架导向轨（9）分别置于旋转架（2）的内侧面底端的边框上，每条下夹紧架导向轨（9）的导轨中安装有若干个滑动件，每个滑动件上固定连接有下夹紧导向架（8），下夹紧导向架（8）的数量为两个，两个下夹紧导向架（8）置于同一水平面内，每一个下夹紧导向架（8）的两侧部分上固定连接有两个下夹紧气缸（7），下夹紧气缸（7）的固定底面固定连接在旋转架（2）的内侧框架端面上，下夹紧气缸（7）与下夹紧导向架（8）呈垂直分布，下夹紧气缸（7）的输入端通过管路与气电旋转接头（4）连接起来。

全文数据：一种用于飞钯挂具的自动旋转倒水机技术领域本发明涉及一种用于飞钯挂具的自动旋转倒水机。背景技术电镀件是在电镀液中完成的表面镀层，电镀完成后用吊具将电镀件从电镀液中吊出，在起吊过程中挂具上的电镀件相对静止，电镀件的位置无法转动，这样电镀件内部结构中的深孔或易藏水处无法自流自干，在后期中会残留杂质，进一步会影响到电镀件的抗腐蚀性能，严重影响产品质量，所以需要进行翻转来排出内孔中的残留液，现有的翻转工序需要人工操作，这不仅使得人员的劳动强度大，也浪费生产时间，提高制造成本。发明内容本发明针对现有技术的不足，提供了一种解决上述问题的用于飞钯挂具的自动旋转倒水机。为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种用于飞钯挂具的自动旋转倒水机，包括固定架，固定架由底承重板和两个横向支撑梁焊接固定成一体结构，两个横向支撑梁垂直地置于底承重板的两侧边框上，其中的一个横向支撑梁的顶部上固定安装有旋转减速电机和单个旋转轴套；另一个横向支撑梁的顶部上固定安装有双个旋转轴套，旋转轴套中插接固定有旋转空心轴，两个旋转空心轴的内侧端面固定连接有旋转架，其中的一个旋转空心轴的外侧端面与旋转减速电机的输出端固定连接在一起，另一个旋转空心轴的外侧端面上固定安装有气电旋转接头。所述旋转架的顶部上固结有两组支撑肋板，两组支撑肋板分别置于旋转架的顶部两侧边框，每组支撑肋板分为两个支撑肋板，两个支撑肋板的内侧面之间留有间距，两个支撑肋板之间的底部置放且固定有飞钯支撑V形座，两个支撑肋板之间的顶部固定安装有上夹紧导轨，上夹紧导轨的内侧面上开设有滑槽，滑槽中插有上夹紧气缸连接导向块，支撑肋板的外侧顶部上固定安装有上夹紧气缸，上夹紧气缸的输出端与上夹紧气缸连接导向块的外侧端面固定连接在一起，上夹紧气缸的输入端通过管路与气电旋转接头连接起来。所述飞钯支撑V形座的上方悬置有挂具支撑飞钯，挂具支撑飞钯的两端部分为挂架；中间部分为挂梁，挂具支撑飞钯的挂架放置在飞钯支撑V形座中，挂具支撑飞钯的挂梁上挂有飞钯导电钩头，飞钯导电钩头的主梁上分叉有若干个支挂叉，每一个支挂叉上固定挂接有挂具，挂具上挂有电镀件。所述旋转架的内侧面底端上固定安装有下夹紧架导向轨，下夹紧架导向轨为两条，两条下夹紧架导向轨分别置于旋转架的内侧面底端的边框上，每条下夹紧架导向轨的导轨中安装有若干个滑动件，每个滑动件上固定连接有下夹紧导向架，下夹紧导向架的数量为两个，两个下夹紧导向架置于同一水平面内，每一个下夹紧导向架的两侧部分上固定连接有两个下夹紧气缸，下夹紧气缸的固定底面固定连接在旋转架的内侧框架端面上，下夹紧气缸与下夹紧导向架呈垂直分布，下夹紧气缸的输入端通过管路与气电旋转接头连接起来。所述气电旋转接头与外电源接通。有益效果：本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明用于飞钯挂具的自动旋转倒水机主要应用龙门电镀线在电镀生产中，可解决挂具上下起吊时镀件深孔或易藏水又无法自流自干的问题，不会严重影响产品质量，自动完成控制旋转除水，节省劳动力，符合环保要求。附图说明图1为用于飞钯挂具的自动旋转倒水机的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图1中A-A向剖视局部放大图。图4为用于飞钯挂具的自动旋转倒水机的内部结构平面图。具体实施方式参阅图1至4，一种用于飞钯挂具的自动旋转倒水机，包括固定架1，固定架1由底承重板和两个横向支撑梁焊接固定成一体结构，两个横向支撑梁垂直地置于底承重板的两侧边框上，其中的一个横向支撑梁的顶部上固定安装有旋转减速电机3和单个旋转轴套图未标；另一个横向支撑梁的顶部上固定安装有双个旋转轴套图未标，旋转轴套中插接固定有旋转空心轴5，两个旋转空心轴5的内侧端面固定连接有旋转架2，其中的一个旋转空心轴5的外侧端面与旋转减速电机3的输出端固定连接在一起。另一个旋转空心轴5的外侧端面上固定安装有气电旋转接头4，气电旋转接头4与外电源接通，气电旋转接头4将电能转化为气源，给倒水机的夹具提供稳定的气压，保证倒水机上的零部件能正常运行。旋转架2的整体外形为长方体框架结构，参阅图3，旋转架2的顶部上固结有两组支撑肋板图未示，两组支撑肋板分别置于旋转架2的顶部两侧边框，每组支撑肋板分为两个支撑肋板，两个支撑肋板的内侧面之间留有间距，两个支撑肋板之间的底部置放且固定有飞钯支撑V形座13，两个支撑肋板之间的顶部固定安装有上夹紧导轨10，上夹紧导轨10的内侧面上开设有滑槽图未标，滑槽中插有上夹紧气缸连接导向块11，支撑肋板的外侧顶部上固定安装有上夹紧气缸6，上夹紧气缸6的输出端与上夹紧气缸连接导向块11的外侧端面固定连接在一起，上夹紧气缸6的输入端通过管路与气电旋转接头4连接起来，飞钯支撑V形座13的上方悬置有挂具支撑飞钯12，挂具支撑飞钯12的两端部分为挂架；中间部分为挂梁，挂具支撑飞钯12的挂架放置在飞钯支撑V形座13中，挂具支撑飞钯12的挂梁上挂有飞钯导电钩头15参阅图4，飞钯导电钩头15的主梁上分叉有若干个支挂叉，每一个支挂叉上固定挂接有挂具14，挂具14上挂有电镀件图未示。旋转架2的内侧面底端上固定安装有下夹紧架导向轨9，下夹紧架导向轨9为两条，两条下夹紧架导向轨9分别置于旋转架2的内侧面底端的边框上，每条下夹紧架导向轨9的导轨中安装有若干个滑动件图未标，每个滑动件上固定连接有下夹紧导向架8，下夹紧导向架8的数量为两个，两个下夹紧导向架8置于同一水平面内，每一个下夹紧导向架8的两侧部分上固定连接有两个下夹紧气缸7，下夹紧气缸7的固定底面固定连接在旋转架2的内侧框架端面上，下夹紧气缸7与下夹紧导向架8呈垂直分布，下夹紧气缸7的输入端通过管路与气电旋转接头4连接起来。固定架1的底承重板中并排且等间距地置放有多个槽型钢图未标，底承重板通过槽型钢的支撑可提高整体结构的强度，防止倒水机垮塌。自动旋转倒水机的工作流程:电镀件挂在挂具14上固定，飞钯导电钩头15挂在挂具支撑飞钯12的挂梁上，上夹紧气缸6拉动上夹紧气缸连接导向块11沿着上夹紧导轨10向外移动；同时下夹紧气缸7拉开下夹紧导向架8，上夹紧气缸连接导向块11给挂具支撑飞钯12的挂架让出空间距离，下夹紧导向架8给挂具14的底部让出空间距离，挂具支撑飞钯12的挂架完全放置在飞钯支撑V形座13中，挂具14整体置于旋转架2的内中，之后上夹紧气缸6向内推动上夹紧气缸连接导向块11，上夹紧气缸连接导向块11挤压住挂具支撑飞钯12的挂架；同时下夹紧气缸7推动下夹紧导向架8合拢，两个下夹紧导向架8挤住飞钯导电钩头15的主梁的底部，挂具14整体与旋转架2成为一个稳定的整体。之后旋转减速电机3开始旋转工作，旋转架2通过旋转空心轴5同步360°旋转，挂具14旋转开后，上面固定的电镀件深孔或易藏水的地方在一定角度下水被旋转摔出，达到自干自流，保证了产品质量；当处理完成后，旋转架2旋转到初始位，旋转减速电机3停止运转，上夹紧气缸6与下夹紧气缸7工作，松开挂具支撑飞钯12及飞钯导电钩头15，通过吊机吊走飞钯导电钩头15，如此循环。用于飞钯挂具的自动旋转倒水机主要应用龙门电镀线在电镀生产中，可解决挂具上下起吊时镀件深孔或易藏水又无法自流自干的问题，不会严重影响产品质量，自动完成控制旋转除水，节省劳动力，符合环保要求。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

权利要求：1.一种用于飞钯挂具的自动旋转倒水机，包括固定架1，固定架1由底承重板和两个横向支撑梁焊接固定成一体结构，两个横向支撑梁垂直地置于底承重板的两侧边框上，其特征在于，其中的一个所述横向支撑梁的顶部上固定安装有旋转减速电机3和单个旋转轴套；另一个横向支撑梁的顶部上固定安装有双个旋转轴套，旋转轴套中插接固定有旋转空心轴5，两个旋转空心轴5的内侧端面固定连接有旋转架2，其中的一个旋转空心轴5的外侧端面与旋转减速电机3的输出端固定连接在一起，另一个旋转空心轴5的外侧端面上固定安装有气电旋转接头4。2.根据权利要求1所述的用于飞钯挂具的自动旋转倒水机，其特征在于，所述旋转架2的顶部上固结有两组支撑肋板，两组支撑肋板分别置于旋转架2的顶部两侧边框，每组支撑肋板分为两个支撑肋板，两个支撑肋板的内侧面之间留有间距，两个支撑肋板之间的底部置放且固定有飞钯支撑V形座13，两个支撑肋板之间的顶部固定安装有上夹紧导轨10，上夹紧导轨10的内侧面上开设有滑槽，滑槽中插有上夹紧气缸连接导向块11，支撑肋板的外侧顶部上固定安装有上夹紧气缸6，上夹紧气缸6的输出端与上夹紧气缸连接导向块11的外侧端面固定连接在一起，上夹紧气缸6的输入端通过管路与气电旋转接头4连接起来。3.根据权利要求2所述的用于飞钯挂具的自动旋转倒水机，其特征在于，所述飞钯支撑V形座13的上方悬置有挂具支撑飞钯12，挂具支撑飞钯12的两端部分为挂架；中间部分为挂梁，挂具支撑飞钯12的挂架放置在飞钯支撑V形座13中，挂具支撑飞钯12的挂梁上挂有飞钯导电钩头15，飞钯导电钩头15的主梁上分叉有若干个支挂叉，每一个支挂叉上固定挂接有挂具14，挂具14上挂有电镀件。4.根据权利要求1所述的用于飞钯挂具的自动旋转倒水机，其特征在于，所述旋转架2的内侧面底端上固定安装有下夹紧架导向轨9，下夹紧架导向轨9为两条，两条下夹紧架导向轨9分别置于旋转架2的内侧面底端的边框上，每条下夹紧架导向轨9的导轨中安装有若干个滑动件，每个滑动件上固定连接有下夹紧导向架8，下夹紧导向架8的数量为两个，两个下夹紧导向架8置于同一水平面内，每一个下夹紧导向架8的两侧部分上固定连接有两个下夹紧气缸7，下夹紧气缸7的固定底面固定连接在旋转架2的内侧框架端面上，下夹紧气缸7与下夹紧导向架8呈垂直分布，下夹紧气缸7的输入端通过管路与气电旋转接头4连接起来。5.根据权利要求1所述的用于飞钯挂具的自动旋转倒水机，其特征在于，所述气电旋转接头4与外电源接通。

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