申请/专利权人：台州市通益机械设备有限公司

申请日：2019-05-19

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN110052410B

主分类号：B07B13/07

分类号：B07B13/07;B07B13/14;B07B13/16;B07B1/04;B07B1/46

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2020.04.24#实质审查的生效;2019.07.26#公开

摘要：本发明公开了一种果蔬分瓣机，包括分装分离装置和分级装置；所述分装分离装置包括气喷射分离器、分离水枪、分离框和用于驱动分离框摆动的摆动驱动器，所述分离框包括多个加工分离条，多个所述加工分离条将所述分离框分隔成多个底部相通的加工框，所述分离水枪位于所述分离框上方，所述气喷射分离器设置在所述分离框下方；所述分级装置包括滑坡、第一存放槽、用于将第一存放槽内的果蔬块冲至滑坡上的分级水泵和用于分离不同大小果蔬块的分级器，所述分级水泵喷出孔设置在第一存放槽的非输出端，所述第一存放槽的输出端与滑坡上端连接，所述滑坡的下端与所述分级器连接；具有快速分瓣、快速分装、结构简单、操作方便和节约成本的优点。

主权项：1.一种果蔬分瓣机，其特征在于，包括分装分瓣装置和分拣装置；所述分装分瓣装置包括气喷射分离器、分离水枪21、分离框14和用于驱动分离框14摆动的摆动驱动器，所述分离框14包括多个加工分离条15，多个所述加工分离条15将所述分离框14分隔成多个底部相通的加工框，所述分离水枪21位于所述分离框14上方，所述气喷射分离器设置在所述分离框14下方；所述分拣装置包括滑坡32、第一存放槽31、用于将第一存放槽31内的果蔬块冲至滑坡32上的分拣水泵和用于分离不同大小果蔬块的分拣器33，分拣水泵喷出孔311设置在第一存放槽31的非输出端，所述第一存放槽31的输出端与滑坡32上端连接，所述滑坡32的下端与所述分拣器33连接；所述分离框14、气喷射分离器设置在所述第一存放槽31内；所述气喷射分离器包括分离气泵和中空气喷射分离棒16，所述中空气喷射分离棒16设置在所述分离框14底部，所述分离框14底部设有中空气喷射分离棒16，所述中空气喷射分离棒16上有多个用于喷出空气的小孔。

全文数据：果蔬分瓣机技术领域本发明涉及半成品果蔬分装分瓣加工领域，特别为一种用于半成品果蔬特别是瓣状水果加工时能平均分装、半成品瓣状水果分瓣、将切割好的瓣状水果和未完全切割的瓣状水果分级开来的果蔬分瓣机。背景技术随着人们生活节奏的提高，越来越多地人选择购买切割好或者加工好的果蔬，以便于食用。果蔬的半成品在进行切割时，特别是瓣状水果，往往要将半成品平铺摊平进行加工，特别是橘子、橙子等产品的罐头加工中，往往要把橘子和橙子等瓣状水果根据瓣来切割，然后再将瓣状水果的半成品平铺摊平进行分离；在加工成罐头时，加工时尽可能地瓣瓣分离，且每瓣水果都没有破损；果蔬在完成切割好后，往往要根据大小来进行分级，特别是橘子、橙子等产品的罐头加工中，往往要把橘子和橙子等瓣状水果根据瓣来切割，而且要切割完全。在该种情况下，往往要将切割好的瓣状水果和未完全切割的瓣状水果区分开来。现有技术具有以下缺点：1、成本高；2、加工效率低；3、错误率高；4、导致瓣状水果的罐头品相不佳；2、浪费率高；3、成品破损率高；4、不容易分级。发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种用于半成品果蔬特别是瓣状水果加工时能平均分装、半成品瓣状水果分瓣、将切割好的瓣状水果和未完全切割的瓣状水果分级开来的果蔬分瓣机。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种果蔬分瓣机，包括分装分离装置和分级装置；所述分装分离装置包括气喷射分离器、分离水枪、分离框和用于驱动分离框摆动的摆动驱动器，所述分离框包括多个加工分离条，多个所述加工分离条将所述分离框分隔成多个底部相通的加工框，所述分离水枪位于所述分离框上方，所述气喷射分离器设置在所述分离框下方；所述分级装置包括滑坡、第一存放槽、用于将第一存放槽内的果蔬块冲至滑坡上的分级水泵和用于分离不同大小果蔬块的分级器，所述分级水泵喷出孔设置在第一存放槽的非输出端，所述第一存放槽的输出端与滑坡上端连接，所述滑坡的下端与所述分级器连接；所述分离框、气喷射分离器设置在所述第一存放槽内。进一步地，还包括半成品输送带，所述半成品输送带由下往上运输，所述半成品输送带上设有多个半成品承载条。进一步地，还包括多个半成品流槽，所述分离框设有多个，每个分离框与所述半成品输送带之间均设置有一个所述半成品流槽。进一步地，所述气喷射分离器包括分离气泵和中空气喷射分离棒，所述中空气喷射分离棒设置在所述分离框底部，所述分离框底部设有中空气喷射分离棒，所述中空气喷射分离棒上有多个用于喷出空气的小孔。进一步地，还包括用于垂直移动所述中空气喷射分离棒的分离棒垂直移动机构。进一步地，所述分离框呈下小上大且两头空的立体梯形，所述气喷射分离棒设置在分离框底部且与所述分离框两侧之间留有空隙。进一步地，还包括分级水泵和放水口，所述分级水泵喷出孔设置在第一存放槽的非输出端，所述放水口设置在所述第一存放槽的底部。进一步地，所述分级器包括多个滚轴，每个滚轴包括粗滚轴和细滚轴，所述粗滚轴与所述细滚轴相连接，多个滚轴呈坡状并列摆放，两个所述滚轴之间有空隙，所述粗滚轴位于上方，所述细滚轴位于下方。进一步地，所述滑坡上设有用于过滤残渣的筛网。进一步地，所述筛网下方设置有过滤网，所述过滤网下方设置有水槽，所述过滤网外侧连接残渣漏斗。本发明具有以下优点：1、本发明中，所述分离框设有多个分离棒，并通过摆动和气泡的方式来使半成品果蔬（特别是瓣状水果）均匀分布在多个加工框内，具有结构简单，加工方便的优点。2、本发明中，当半成品瓣状水果加工完毕后，可以直接漏到第一存放槽，一定时间后，所述分离棒垂直驱动器驱动所述中空气喷射分离棒垂直运动，使分离框中所有加工完毕的瓣状水果掉落到第一存放槽内，防止瓣状水果在所述分离框中堆积，实现真正的自动化，人工成本低。3、本发明中，通过空气喷射出槽或者分级水泵将果蔬块，特别是瓣状水果从第一存放槽冲上滑坡，果蔬块通过滑坡滑至分级器进行分级，实现自动化，节约了人工成本，提高了效率；4、本发明中，在果蔬块分级前，还进行过滤，将多余的水和残渣过滤掉，起到防止水和残渣掉入第一分级槽和第二分级槽的作用；5本发明中，通过气喷射分离器和气喷射枪对水中的半成品瓣状水果进行分离，起到不容易破坏瓣状水果，又能容易分离的优点；6、本发明还具有操作简单的优点。附图说明图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的侧视结构示意图；图3是本发明中切刀机构的结构示意图；图4是本发明中分装分离装置的结构示意图；图5是本发明的局部立体结构示意图一；图6是本发明中分离框等的结构示意图；图7是发明中半成品输送带等的结构示意图；图8是发明中分离水枪等的结构示意图；图9是本发明中滑坡的结构示意图；图10是本发明的局部侧视结构示意图一；图11是本发明的局部侧视结构示意图二；图12是本发明的局部立体结构示意图二；图13是本发明中分级器的结构示意图。11-半成品输送带，111-阻隔板，112-半成品承载条，12-半成品流槽，131-摆臂，132-摆动电机，133-摆动辅助臂，14-分离框，15-加工分离条，16-中空气喷射分离棒，161-分离棒垂直移动机构，21-分离水枪；31-第一存放槽，311-分级水泵喷出孔，312-放水口，32-滑坡，321-筛条，33-分级器，331-粗滚轴，332-细滚轴，333-滚轴电机，334-倾斜板，341-第二分级槽，342-第一分级槽，351-过滤网，352-残渣漏斗，353-水槽，354-第二存放槽；41-切刀电机，42-偏心轮，43-弓刀，44-切刀气缸。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。实施例一：一种果蔬分瓣机，包括分装分离装置和分级装置；所述分装分离装置包括气喷射分离器、分离水枪21、分离框14和用于驱动分离框14摆动的摆动驱动器，所述分离框14包括多个加工分离条15，多个所述加工分离条15将所述分离框14分隔成多个底部相通的加工框，所述分离水枪21位于所述分离框14上方，所述气喷射分离器设置在所述分离框14下方；所述分级装置包括滑坡32、第一存放槽31、用于将第一存放槽31内的果蔬块冲至滑坡32上的分级水泵和用于分离不同大小果蔬块的分级器33，所述分级水泵喷出孔311设置在第一存放槽31的非输出端，所述第一存放槽31的输出端与滑坡32上端连接，所述滑坡32的下端与所述分级器33连接；所述分离框14、气喷射分离器设置在所述第一存放槽31内。本发明主要适用于半成品瓣状水果的自动化加工，用于半成品瓣状水果加工过程中的分装和分瓣。本发明可以将半成品瓣状水果输送到分离框14，多个加工分离条15将分离框14隔成多个底部相通的加工框，所述摆动驱动器驱动所述分离框14摆动，使分离框14内的半成品瓣状水果可以通过加工分离条15下方或者上方均匀进入不同的加工框内，使其不会堆积在加工框上方。所述摆动驱动器可以是气缸、油缸、电机、导轨或电油混合缸中的一种或几种，本发明采用摆动电机132驱动所述摆臂131摆动，进而驱动所述分离框14摆动，进一步地，还可以设置摆动辅助臂133用以辅助所述分离框14摆动，避免分离框14在摆动过程中晃动。当然使用其他方式仍然属于本发明的保护范围。所述气喷射分离器可以驱动所述分离框14内的半成品瓣状水果活动起来，除了可以让半成品瓣状水果均匀进入不同的加工框外，同时使半成品瓣状水果活动的过程中进行分离。所述分离水枪21用于在上方喷射，进而使半成品瓣状水果分离，本实施例配合所述气喷射分离器从下往上喷射的气泡可以很好地使半成品瓣状水果彻底分离，完成分离加工。另外，半成品瓣状水果可以放置在水中加工，起到缓冲的作用。在果蔬块加工中，特别是罐头加工等，要求瓣状水果完全分离，特别是瓣状水果（例如桔子、橙子、柚子等）切割后，所有半成品分离后，往往还要再次对分离后的半成品进行分级，将完全分离的瓣状水果和未完全分离的瓣状水果分离开来，完全分离的瓣状水果可以直接用于加工，未完全分离的瓣状水果还要二次分离。为了防止瓣状水果分离时产生过多的残渣，往往需要用水进行缓冲，所以再第一存放槽31内放入水，将分离后的瓣状水果放置在第一存放槽31的水中，所述分级水泵喷射出水，将第一存放槽31内的瓣状水果冲出第一存放槽31，使其冲到所述滑坡32上，所述瓣状水果从滑坡32上滑下来，进入分级器33进行分级。所述分级器33可以是网状分级器33，通过设置网眼的大小，将完全切割的瓣状水果通过网眼筛至下方，未完全切割的瓣状水果留在网上，进而达到分级；另外，所述分级器33也可以是通过反应器识别瓣状水果是否分离完全，进而通过机械手来进行分级，当然，也还有其他的方式。所述分级水泵可以改为分级气泵，通过气冲的方式将瓣状水果冲出所述第一存放槽31。所述气喷射分离器也可以为水喷射分离器。所述水喷射也可以驱动所述分离框14内的半成品瓣状水果活动起来，除了可以让半成品瓣状水果均匀进入不同的加工框外，同时使半成品瓣状水果活动的过程中进行分离。实施例二：在所述实施例一的基础上，所述实施例二作了进一步改进，还包括半成品输送带11，所述半成品输送带11由下往上运输，所述半成品输送带11上设有多个半成品承载条112。因为很多机器不能设置过高，有的输送带需要从上往下送，有的输送带需要从下往上，本发明中，所述半成品输送带11上设置多个半成品承载条112可以将所述本成品瓣状水果从下往上送至所述分离框14内。实施例三：在所述实施例二的基础上，所述实施例三作了进一步改进，还包括多个半成品流槽12，所述分离框14设有多个，每个分离框14与所述半成品输送带11之间均设置有一个所述半成品流槽12。所述半成品输送带11上的半成品瓣状水果可以掉落至不同的半成品流槽12内，进而进入不同的分离框14内。在将瓣状水果加工成半成品时，往往要分成多个排进行加工，如果瓣状水果加工成半成品后运输至半成品输送带11两侧的，可以在半成品输送带11输入端上设置阻隔板111，同时将所述半成品流槽12设置在半成品输送带11输出端的两侧，所述阻隔板111帮助半成品瓣状水果在半成品输送带11两侧运输，进而运输至两个半成品流槽12上，当然如果半成品瓣状水果不规则的分布在所述半成品输送带11上，在该种情况下，可以所述半成品流槽12并列无间隙设置且可以设置多个，从而使半成品瓣状水果落入不同的半成品流槽12进行加工，这对于本领域工作人员来说是容易理解，也容易想到的，仍然属于本发明的保护范围内。实施例四：在所述实施例一、实施例二和或实施例三的基础上，所述实施例四作了进一步改进，所述气喷射分离器包括分离气泵和中空气喷射分离棒16，所述中空气喷射分离棒16设置在所述分离框14底部，所述分离框14底部设有中空气喷射分离棒16，所述中空气喷射分离棒16上有多个用于喷出空气的小孔。所述分离气泵向所述中空气喷射分离棒16内喷气，所述空气从小孔中喷出，进而可以驱动所述分离框14内的半成品瓣状水果活动起来，除了可以让半成品瓣状水果均匀进入不同的加工框外，同时使半成品瓣状水果活动的过程中进行分离。实施例五：在所述实施例四的基础上，所述实施例五作了进一步改进，还包括用于垂直移动所述中空气喷射分离棒16的分离棒垂直移动机构161。所述中空气喷射分离棒16不仅可以起到喷气的作用，同时，所述中空气喷射分离棒16位于所述分离框14下方还可以起到阻挡半成品瓣状水果从分离框14中掉落的作用，当分离框14中的半成品瓣状水果已经加工完毕后，所述分离棒垂直移动机构161可以移动所述中空气喷射分离棒16，进而使加工完毕的瓣状水果掉落下来。所述分离棒垂直移动机构161可以是气缸、油缸、气油混合缸、电机、导轨中的一种或几种，基于与加工的特殊性，以及实用性，最优的采用气缸，气缸具有成本低、维修方便、操作简单的优点。当然多个分离框14内的所述中空气喷射分离棒16可以由同一个分离棒垂直移动机构161驱动，进而保证同步性。实施例六：在所述实施例四的基础上，所述实施例六作了进一步改进，所述分离框14呈下小上大且两头空的立体梯形，所述气喷射分离棒设置在分离框14底部且与所述分离框14两侧之间留有空隙。留有空隙的作用在于，可以让加工完毕即完全分离的瓣状水果从空隙之间掉落到分离框14下方，又不至于使未加工完的半成品瓣状水果掉落到分离框14下方，在加工的同时，又不会让分离框14中的瓣状水果越来越多，实现自动化。当然，在实施例七的基础上，本实施例还可以设定一定时间（例如40秒）所述分离棒垂直机构就驱动所述中空气喷射分离棒16垂直移动一次，这样，所述分离框14中的瓣状水果就不会越积越多，导致加工中止，真正实现自动化，无需人工辅助。实施例七：在所述实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五和或实施例六的基础上，所述实施例七作了进一步改进，还包括放水口312，所述放水口312设置在所述第一存放槽31的底部，分级水泵喷出孔311喷出水的时候，第一存放槽31内的水可以从放水口312排出，防止水从第一存放槽中溢满出来。实施例八：在所述实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六和或实施例七的基础上，所述实施例八作了进一步改进，所述分级器33包括多个滚轴，每个滚轴包括粗滚轴331和细滚轴332，所述粗滚轴331与所述细滚轴332相连接，多个滚轴呈坡状并列摆放，两个所述滚轴之间有空隙，所述粗滚轴331位于上方，所述细滚轴332位于下方。滚轴呈坡状并列排放，各个滚轴之间的间隙基本一致，粗滚轴331之间的间隙窄，细滚轴332之间的间隙宽，瓣状水果从上往下滑时，已经完全分离的瓣状水果就会从粗滚轴331之间空隙间掉落，没有完全分离的瓣状水果会继续向前滑动，进而就会从细滚轴332之间的空隙间掉落，进而实现分离。另外，两条所述滚轴可以呈八字形摆放，之间的空隙可以由窄到宽，这样不仅将分离的瓣状水果和未分离的瓣状水果区分出来，同时，还可以将不同大小的瓣状水果进行分级。进一步地，所述多个滚轴上方还设置有用于使瓣状水果掉落至两个滚轴之间空隙的倾斜板334。所述瓣状水果从滑坡32上掉落到两个所述滚轴之间的空隙或者掉落到倾斜板334上，倾斜板334上的瓣状水果从倾斜板334上滑落下来，掉落到两个所述滚轴之间，进而进行区分。进一步地，所述滚轴由滚轴电机333驱动转动。滚轴滚动起来，防止瓣状水果堆积，很好地实现分级。最优的，多个所述滚轴由同一个滚轴电机333驱动转动。多个滚轴末端可以设置被动轮，滚轴电机333驱动主动轮转动，主动轮通过皮带进而带动被动轮转动，进而带动多个滚轴同时转动。进一步地，多个所述滚轴上方还设置有用于使瓣状水果掉落至两个滚轴之间空隙的倾斜板334，倾斜板的设置可以防止所述瓣状水果堆积在所述滚轴上方，使瓣状水果通过重力的作用向下滑落，最后掉落到两个滚轴之间的空隙，进而更好地实现分级。进一步地，所述分级器33的下方还可以设置有第一分级槽342和第二分级槽341，所述第一分级槽342位于所述粗滚轴331下方，所述第二分级槽341位于所述细滚轴332下方。第一分级槽342用于集存完全分离的瓣状水果，而第二分级槽341用于集存没有完全分离的瓣状水果。实施例九：在所述实施例一、实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六、实施例七和或实施例八的基础上，所述实施例九作了进一步改进，所述滑坡32上设有用于过滤残渣的筛网。筛网的筛孔可以有多种形状，可以是方形、圆形等，筛网也可以由多种材质构成，这对于本领域的工作人员来说，都是容易想到的，均属于本发明的保护范围。筛网不仅可以过滤残渣还可以过滤掉多余的水。当然，所述筛网可以包括多个筛条321，多个所述筛条321均匀排列。筛条321之间的距离既可以过滤掉残渣又不会使瓣状水果掉下去，另外筛网通过长条状过滤条过滤，而非通过过滤孔过滤，可以更好地防止残渣黏连在筛网上。实施例十：在所述实施例九的基础上，所述实施例十作了进一步改进，所述筛网下方设置有过滤网351，所述过滤网351下方设置有水槽353，所述过滤网351外侧连接残渣漏斗352，过滤网351将残渣过滤出来，残渣可以从残渣漏斗352中滑落，过滤后的水可以进入水槽353，可以进行二次利用。另外本发明在加工瓣状水果时，可以适用切刀机构现将瓣状水果切成半成品，所述切刀机构可以包括切刀电机41，偏心轮42，弓刀43，切刀气缸44，所述起到气缸44驱动所述弓刀43水平运动，所述切刀电机41带动所述偏心轮42旋转，进而带动所述弓刀43垂直往复运动。本发明具有以下优点：1、本发明中，所述分离框14设有多个分离棒，并通过摆动和气泡的方式来使半成品果蔬（特别是瓣状水果）均匀分布在多个加工框内，具有结构简单，加工方便的优点。2、本发明中，当半成品瓣状水果加工完毕后，可以直接漏到第一存放槽31，一定时间后，所述分离棒垂直驱动器驱动所述中空气喷射分离棒16垂直运动，使分离框14中所有加工完毕的瓣状水果掉落到第一存放槽31内，防止瓣状水果在所述分离框14中堆积，实现真正的自动化，人工成本低。3、本发明中，通过空气喷射出槽或者分级水泵将果蔬块，特别是瓣状水果从第一存放槽31冲上滑坡32，果蔬块通过滑坡32滑至分级器33进行分级，实现自动化，节约了人工成本，提高了效率；4、本发明中，在果蔬块分级前，还进行过滤，将多余的水和残渣过滤掉，起到防止水和残渣掉入第一分级槽342和第二分级槽341的作用；5本发明中，通过气喷射分离器和气喷射枪对水中的半成品瓣状水果进行分离，起到不容易破坏瓣状水果，又能容易分离的优点；6、本发明还具有操作简单的优点。以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

权利要求：1.一种果蔬分瓣机，其特征在于，包括分装分离装置和分级装置；所述分装分离装置包括气喷射分离器、分离水枪（21）、分离框（14）和用于驱动分离框（14）摆动的摆动驱动器，所述分离框（14）包括多个加工分离条（15），多个所述加工分离条（15）将所述分离框（14）分隔成多个底部相通的加工框，所述分离水枪（21）位于所述分离框（14）上方，所述气喷射分离器设置在所述分离框（14）下方；所述分级装置包括滑坡（32）、第一存放槽（31）、用于将第一存放槽（31）内的果蔬块冲至滑坡（32）上的分级水泵和用于分离不同大小果蔬块的分级器（33），所述分级水泵喷出孔（311）设置在第一存放槽（31）的非输出端，所述第一存放槽（31）的输出端与滑坡（32）上端连接，所述滑坡（32）的下端与所述分级器（33）连接；所述分离框（14）、气喷射分离器设置在所述第一存放槽（31）内。2.如权利要求1所述的果蔬分瓣机，其特征在于，还包括半成品输送带（11），所述半成品输送带（11）由下往上运输，所述半成品输送带（11）上设有多个半成品承载条（112）。3.如权利要求2所述的果蔬分瓣机，其特征在于，还包括多个半成品流槽（12），所述分离框（14）设有多个，每个分离框（14）与所述半成品输送带（11）之间均设置有一个所述半成品流槽（12）。4.如权利要求1所述的果蔬分瓣机，其特征在于，所述气喷射分离器包括分离气泵和中空气喷射分离棒（16），所述中空气喷射分离棒（16）设置在所述分离框（14）底部，所述分离框（14）底部设有中空气喷射分离棒（16），所述中空气喷射分离棒（16）上有多个用于喷出空气的小孔。5.如权利要求4所述的果蔬分瓣机，其特征在于，还包括用于垂直移动所述中空气喷射分离棒（16）的分离棒垂直移动机构（161）。6.如权利要求4所述的果蔬分瓣机，其特征在，所述分离框（14）呈下小上大且两头空的立体梯形，所述气喷射分离棒设置在分离框（14）底部且与所述分离框（14）两侧之间留有空隙。7.如权利要求1所述的果蔬分瓣机，其特征在于，还包括分级水泵和放水口（312），所述分级水泵喷出孔（311）设置在第一存放槽（31）的非输出端，所述放水口（312）设置在所述第一存放槽（31）的底部。8.如权利要求1所述的果蔬分瓣机，其特征在于，所述分级器（33）包括多个滚轴，每个滚轴包括粗滚轴（331）和细滚轴（332），所述粗滚轴（331）与所述细滚轴（332）相连接，多个滚轴呈坡状并列摆放，两个所述滚轴之间有空隙，所述粗滚轴（331）位于上方，所述细滚轴（332）位于下方。9.如权利要求1所述的果蔬分瓣机，其特征在于，所述滑坡（32）上设有用于过滤残渣的筛网。10.如权利要求9所述的果蔬分瓣机，其特征在于，所述筛网下方设置有过滤网（351），所述过滤网（351）下方设置有水槽（353），所述过滤网（351）外侧连接残渣漏斗（352）。

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