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【发明授权】型材、防火型材及防火窗_苏州融利欣材料科技有限公司_201810666959.7 

申请/专利权人:苏州融利欣材料科技有限公司

申请日:2018-06-26

公开(公告)日:2024-06-21

公开(公告)号:CN108590469B

主分类号:E06B5/16

分类号:E06B5/16;E06B3/263;E06B1/36;E06B1/32

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.21#授权;2018.10.26#实质审查的生效;2018.09.28#公开

摘要:本申请公开了一种型材,包括第一基体、第二基体以及连接件,第一基体左右设置,连接件设于第一基体与第二基体之间,第一基体具有分别沿前后方向延伸的第一支撑壁、第一压合壁以及第一承压壁,第二基体具有分别沿前后方向延伸的第二支撑壁、第二压合壁以及第二承压壁;第一支撑壁与第二支撑壁左右相对布置,第一压合壁与第二压合壁左右对称设置并且分别连接于第一支撑壁与第二支撑壁的相对面上,第一承压壁与第二承压壁分别设于第一压合壁与第二压合壁的压合方向上,本申请降低了型材上设置防火条的难度以及降低了劳动强度,有效解决现有的通过粘贴方式装设防火条带来的粘贴不牢靠、效率低的问题。

主权项:1.一种防火窗,包括支撑窗洞的窗框和支撑防火玻璃的窗扇,所述窗框由第一型材首尾连接而成,所述窗扇由第二型材首尾连接而成,其特征在于,所述第一型材和所述第二型材均采用防火型材,所述防火型材包括第一防火膨胀条和型材,所述型材包括第一基体、第二基体以及连接件,所述第一基体左右设置,所述连接件设于所述第一基体与所述第二基体之间,所述第一基体具有分别沿前后方向延伸的第一支撑壁、第一压合壁以及第一承压壁,所述第二基体具有分别沿前后方向延伸的第二支撑壁、第二压合壁以及第二承压壁;所述第一支撑壁与所述第二支撑壁左右相对布置,所述第一压合壁与所述第二压合壁左右对称设置并且分别连接于所述第一支撑壁与所述第二支撑壁的相对面上,所述第一承压壁与所述第二承压壁分别设于所述第一压合壁与所述第二压合壁的压合方向上;所述第一支撑壁、所述第一压合壁以及所述第一承压壁围成第一卡槽,所述第二支撑壁、所述第二压合壁以及所述第二承压壁围成第二卡槽,所述连接件的左、右侧边分别伸入所述第一卡槽和所述第二卡槽中;所述第一压合壁的右侧自由边设有可向其压合方向折弯的第一压装部,所述第二压合壁的左侧自由边设有可向其压合方向折弯的第二压装部,所述第一压装部和所述第二压装部分别沿前后方向延伸并且二者左右对称布置,所述第一防火膨胀条沿前后方向延伸并被所述第一压装部和第二压装部压紧于所述连接件上;所述防火型材内设有多个空腔,每个空腔内设有至少一个安装槽,所述安装槽包括相对设置的第一卡持部和第二卡持部,所述第一卡持部与所述第二卡持部分别突出于所在的空腔的侧壁并向所在的空腔内部延伸,所述安装槽沿围边首尾衔接布置以在内部形成一密封腔体,各所述安装槽内分别穿设有第二防火膨胀条;所述第一型材和所述第二型材中,至少一者包括两条所述第一防火膨胀条,第一状态下,所述第一型材的第一防火膨胀条被其第一压装部和第二压装部压紧于其连接件上,所述第二型材的第一防火膨胀条被其第一压装部和第二压装部压紧于其连接件上,所述第一型材与所述第二型材的第二防火膨胀条穿设于对应的卡槽内;第二状态下,分别处于迎火面的所述第一防火膨胀条和所述第二防火膨胀条膨胀以实现对所述密封腔体的包覆,所述第一基体具有上下设置的两条所述第一卡槽,所述第二基体具有上下设置的两条所述第二卡槽,所述型材包括上下设置的两条所述连接件,位于上侧的所述连接件的左侧边和右侧边分别伸入位于上侧的所述第一卡槽和第二卡槽中,位于下侧的所述连接件的左侧边和右侧边分别伸入位于下侧的所述第一卡槽和第二卡槽中,所述第一基体具有两道所述第一压合壁和一道所述第一承压壁,所述第一承压壁设于两道所述第一压合壁之间并形成两条所述第一卡槽,所述第二基体具有两道所述第二压合壁和一道所述第二承压壁,所述第二承压壁设于两道所述第二压合壁之间并形成两条所述第二卡槽,所述第一压装部与所述第一压合壁一体成型,所述第二压装部与所述第二压合壁一体成型。

全文数据:型材、防火型材及防火窗技术领域[0001]本申请涉及防火建筑领域,尤其涉及型材、防火型材及应用这种防火型材制成的防火窗。背景技术[0002]众所周知,在楼体框架建成后,一般还要在楼体外侧铺设一层保温板,而该保温板目前都由具有可燃性的聚氨酯或泡沫等材料制成,由于保温板的可燃性所造成的火灾事故给国家带来了巨大的生命和财产损失。[0003]目前消防安全问题,要求建筑过程中需要布局设置避难层或和避难防间,以预防火灾发生时不能及时逃脱人员的临时避难和救护人员的针对避难间的及时救助。防火窗是其中一种常用的防火建筑结构,其主要由窗框和防火玻璃组成,在窗框内设置防火条以实现隔离和阻止火势蔓延的作用。目前市场上使用的主要是通过人工将防火材料贴到窗框的型材内以实现防火目的,由于高强度的重复作业,难免造成操作者的疲倦和懈怠,由此人工操作的质量难以得到保障,且通过粘贴方式将防火条粘贴在型材上面由于胶水容易老化造成脱胶,存在严重的安全隐患。发明内容[0004]本发明的一个目的是提出一种方便穿设防火膨胀条的型材。[0005]本发明的另一个目的是提出一种设置牢靠、安全性高的防火型材。[0006]本发明的再一个目的是提出一种防火窗。[0007]为了解决上述技术问题,本申请提供了一种型材,包括第一基体、第二基体以及连接件,所述第一基体左右设置,所述连接件设于所述第一基体与所述第二基体之间,所述第一基体具有分别沿前后方向延伸的第一支撑壁、第一压合壁以及第一承压壁,所述第二基体具有分别沿前后方向延伸的第二支撑壁、第二压合壁以及第二承压壁;所述第一支撑壁与所述第二支撑壁左右相对布置,所述第一压合壁与所述第二压合壁左右对称设置并且分别连接于所述第一支撑壁与所述第二支撑壁的相对面上,所述第一承压壁与所述第二承压壁分别设于所述第一压合壁与所述第二压合壁的压合方向上;所述第一支撑壁、所述第一压合壁以及所述第一承压壁围成第一卡槽,所述第二支撑壁、所述第二压合壁以及所述第二承压壁围成第二卡槽,所述连接件的左、右侧边分别伸入所述第一卡槽和所述第二卡槽中;所述第一压合壁的右侧自由边设有可向其压合方向折弯的第一压装部,所述第二压合壁的左侧自由边设有可向其压合方向折弯的第二压装部,所述第一压装部和所述第二压装部分别沿前后方向延伸并且二者左右对称布置。[0008]进一步的,所述第一压装部与所述第一压合壁一体成型,所述第二压装部与所述第二压合壁一体成型。[0009]进一步的,所述第一基体具有上下设置的两条所述第一卡槽,所述第二基体具有上下设置的两条所述第二卡槽,所述型材包括上下设置的两条所述连接件,位于上侧的所述连接件的左侧边和右侧边分别伸入位于上侧的所述第一卡槽和第二卡槽中,位于下侧的所述连接件的左侧边和右侧边分别伸入位于下侧的所述第一卡槽和第二卡槽中。[0010]进一步的,至少其中一条所述第一压合壁设有所述第一压装部,至少其中一条所述第二压合壁设有所述第一压装部。、[0011]进一步的,所述第一基体具有两道所述第一压合壁和一道所述第一承压壁,所述第一承压壁设于两道所述第一压合壁之间并形成两条所述第一卡槽,所述第二基体具有两道所述第二压合壁和一道所述第二承压壁,所述第二承压壁设于两道所述第二压合壁之间并形成两条所述第二卡槽。[0012]一种防火型材,包括第一防火膨胀条和上述的型材,所述第一防火膨胀条沿前后方向延伸并被所述第一压装部和第二压装部压紧于所述连接件上。[0013]进一步的,所述防火型材还包括沿前后方向延伸并夹持于上下设置的两条连接件之间的防火插条。[0014]进一步的,所述防火型材内设有多个空腔,每个空腔内设有至少一个安装槽,所述安装槽包括相对设置的第一卡持部和第二卡持部,所述第一卡持部与所述第二卡持部分别突出于所在的空腔的侧壁并向所在的空腔内部延伸,所述安装槽沿围边首尾衔接布置以在内部形成一密封腔体,各所述安装槽内分别穿设有第二防火膨胀条。[0015]一种防火窗,包括支撑窗洞的窗框和支撑防火玻璃的窗扇,所述窗框由第一型材首尾连接而成,所述窗扇由第二型材首尾连接而成,所述第一型材和所述第二型材均采用上述的防火型材制成,所述第一型材和所述第二型材中,至少一者包括两条所述第一防火膨胀条,[0016]第一状态下,所述第一型材的第一防火膨胀条被其第一压装部和第二压装部压紧于其连接件上,所述第二型材的第一防火膨胀条被其第一压装部和第二压装部压紧于其连接件上,所述第一型材与所述第二型材的第二防火膨胀条穿设于对应的卡槽内;[0017]第二状态下,分别处于迎火面的所述第一防火膨胀条和所述第二防火膨胀条膨胀以实现对所述密封腔体的包覆。[0018]进一步的,所述窗扇包括用于分别供防火玻璃抵靠的第一安装面和第二安装面,所述第一安装面与所述第二安装面相对设置并且所述第一安装面和所述第二安装面分别为平直面。[0019]本申请的有益效果是:[0020]1本申请通过在第一压合壁和第二压合壁的自由端分别设置可折弯的第一压装部和第二压装部,不仅从结构上增加了型材的强度同时该压装部折弯后可形成一槽口,在该槽口内直接穿设防火膨胀条极大的降低了型材上设置防火条的难度以及降低了劳动强度,有效解决现有的通过粘贴方式装设防火条带来的粘贴不牢靠、效率低的问题;[0021]2本申请通过设置防火插条替代传统的浇灌式设置方式,提高了工作效率及防火性能;[0022]3本申请通过在型材内设置多个安装槽,并且该安装槽的卡持部是突出于所在的空腔的侧壁并向所在的空腔内部延伸的设置方式,使得型材整体结构轻便且在保证高强度的同时具有节省材料的优点;[0023]4本申请的安装槽大体沿周向布置,并且在安装槽内穿设防火膨胀条,能够使得处于迎火面的防火膨胀条膨胀后实现对型材的封堵形成对密封腔体的包覆以阻止火情蔓延的优点;[0024]5本申请的型材内的第一压装部与第二压装部弯折后形成的压装槽不仅可以穿设防火膨胀条还可以穿设其他的隔热条或隔音条等,安装牢靠不容易脱落。[0025]上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明[0026]图1是一种型材的结构示意图;[0027]图2是另一种型材的结构示意图;[0028]图3是防火窗的结构示意图。[0029]其中:[0030]2是第一基体、4是第二基体、6是连接件、8是第一支撑壁、10是第一压合壁、12是第一承压壁、14是第二支撑壁、16是第二压合壁、18是第二承压壁、20是第一压装部、22是第二压装部、23是第一卡槽、24是第二卡槽、26是第一防火膨胀条、28是第二防火膨胀条、30是防火插条、32是空腔、34是安装槽、3401是第一卡持部、3402是第二卡持部、36是第一安装面、38是第二安装面、40是防火玻璃。具体实施方式[0031]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施,但所举实施例不作为对本申请的限定。[0032]参见附图1至3,本说明一较佳实施例所述的一种型材,包括第一基体2、第二基体4以及连接件6,优选连接件6为隔热条,所述第一基体2左右设置,所述连接件6设于所述第一基体2与所述第二基体4之间,所述第一基体2具有分别沿前后方向延伸的第一支撑壁8、第一压合壁10以及第一承压壁12,所述第二基体4具有分别沿前后方向延伸的第二支撑壁14、第二压合壁16以及第二承压壁18;所述第一支撑壁8与所述第二支撑壁14左右相对布置,所述第一压合壁10与所述第二压合壁16左右对称设置并且分别连接于所述第一支撑壁8与所述第二支撑壁14的相对面上,所述第一承压壁12与所述第二承压壁1S分别设于所述第一压合壁10与所述第二压合壁16的压合方向上;所述第一支撑壁8、所述第一压合壁1〇以及所述第一承压壁12围成第一卡槽23,所述第二支撑壁14、所述第二压合壁I6以及所述第二承压壁18围成第二卡槽24,所述连接件6的左、右侧边分别伸入所述第一^Nf23和所述第二卡槽24中;鉴于现有市场上通过粘贴方式来设置防火条出现的效率低、粘贴不牢靠、粘贴不全面的问题,本申请在保证不破坏型材强度的基础上在所述第一压合壁10的右侧自由边设有可向其压合方向折弯的第一压装部20,所述第二压合壁16的左侧自由边设有可向其压合方向折弯的第二压装部22,所述第一压装部20和所述第二压装部22分别沿前后方向延伸并且二者左右对称布置。[0033]其中,所述第一压装部20与所述第一压合壁1〇—体成型,所述第二压装部22与所述第二压合壁16—体成型。[0034]所述第一基体2具有上下设置的两条所述第一卡槽23,所述第二基体4具有上下设置的两条所述第二卡槽24,所述型材包括上下设置的两条所述连接件6,位于上侧的所述连接件6的左侧边和右侧边分别伸入位于上侧的所述第一卡槽23和第二卡槽24中,位于下侧的所述连接件6的左侧边和右侧边分别伸入位于下侧的所述第一卡槽23和第二卡槽24中。至少其中一条所述第一压合壁10设有所述第一压装部20,至少其中一条所述第二压合壁16设有所述第二压装部22。所述第一基体2具有两道所述第一压合壁10和一道所述第一承压壁12,所述第一承压壁12设于两道所述第一压合壁10之间并形成两条所述第一卡槽23,所述第二基体4具有两道所述第二压合壁16和一道所述第二承压壁18,所述第二承压壁18设于两道所述第二压合壁16之间并形成两条所述第二卡槽24。[0035]一种防火型材,包括第一防火膨胀条26和上述的型材,所述第一防火膨胀条26沿前后方向延伸并被所述第一压装部20和第二压装部22压紧于所述连接件6上。所述防火型材还包括沿前后方向延伸并夹持于上下设置的两条连接件6之间的防火插条30。所述防火型材内设有多个空腔32,每个空腔32内设有至少一个安装槽34,所述安装槽34包括相对设置的第一卡持部3401和第二卡持部3402,所述第一卡持部3401与所述第二卡持部3402分别突出于所在的空腔32的侧壁并向所在的空腔32内部延伸,所述安装槽34沿围边首尾衔接布置以在内部形成一密封腔体,各所述安装槽34内分别穿设有第二防火膨胀条28。[0036]一种防火窗,包括支撑窗洞的窗框和支撑防火玻璃40的窗扇,所述窗框由第一型材首尾连接而成,所述窗扇由第二型材首尾连接而成,所述第一型材和所述第二型材均采用上述的防火型材制成,所述第一型材和所述第二型材中,至少一者包括两条所述第一防火膨胀条26,[0037]第一状态下,所述第一型材的第一防火膨胀条26被其第一压装部20和第二压装部22压紧于其连接件6上,所述第二型材的第一防火膨胀条26被其第一压装部20和第二压装部22压紧于其连接件6上,所述第一型材与所述第二型材的第二防火膨胀条28穿设于对应的卡槽内;[0038]第二状态下,分别处于迎火面的所述第一防火膨胀条26和所述第二防火膨胀条28膨胀以实现对所述密封腔体的包覆。[0039]所述窗扇包括用于分别供防火玻璃40抵靠的第一安装面36和第二安装面38,所述第一安装面3e与所述第二安装面38相对设置并且所述第一安装面36和所述第二安装面38分别为平直面。[0040]本申请的结构能够实现:当火从一侧开始蔓延的时候,位于该侧的防火膨胀条开始膨胀以阻挡火情的蔓延,当处于迎火面的型材被破坏后,因防火膨胀条本身具有膨胀后会有一定的粘性会自动附着在型材上,所以防火膨胀条不会随着被破坏的型材脱落而是附着在己脱落的型材的另一侧继续起着阻挡火苗的作用,本申请可以做到全方位的阻止火情蔓延的目的。[0041]以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例,本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换,均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。

权利要求:1.一种型材,其特征在于,包括第一基体、第二基体以及连接件,所述第一基体左右设置,所述连接件设于所述第一基体与所述第二基体之间,所述第一基体具有分别沿前后方向延伸的第一支撑壁、第一压合壁以及第一承压壁,所述第二基体具有分别沿前后方向延伸的第二支撑壁、第二压合壁以及第二承压壁;所述第一支撑壁与所述第二支撑壁左右相对布置,所述第一压合壁与所述第二压合壁左右对称设置并且分别连接于所述第一支撑壁与所述第二支撑壁的相对面上,所述第一承压壁与所述第二承压壁分别设于所述第一压合壁与所述第二压合壁的压合方向上;所述第一支撑壁、所述第一压合壁以及所述第一承压壁围成第一卡槽,所述第二支撑壁、所述第二压合壁以及所述第二承压壁围成第二卡槽,所述连接件的左、右侧边分别伸入所述第一卡槽和所述第二卡槽中;所述第一压合壁的右侧自由边设有可向其压合方向折弯的第一压装部,所述第二压合壁的左侧自由边设有可向其压合方向折弯的第二压装部,所述第一压装部和所述第二压装部分别沿前后方向延伸并且二者左右对称布置。2.根据权利要求1所述的型材,其特征在于,所述第一压装部与所述第一压合壁一体成型,所述第二压装部与所述第二压合壁一体成型。3.根据权利要求1所述的型材,其特征在于,所述第一基体具有上下设置的两条所述第一卡槽,所述第二基体具有上下设置的两条所述第二卡槽,所述型材包括上下设置的两条所述连接件,位于上侧的所述连接件的左侧边和右侧边分别伸入位于上侧的所述第一卡槽和第二卡槽中,位于下侧的所述连接件的左侧边和右侧边分别伸入位于下侧的所述第一卡槽和第二卡槽中。4.根据权利要求3所述的型材,其特征在于,至少其中一条所述第一压合壁设有所述第一压装部,至少其中一条所述第二压合壁设有所述第二压装部。5.根据权利要求3所述的型材,其特征在于,所述第一基体具有两道所述第一压合壁和一道所述第一承压壁,所述第一承压壁设于两道所述第一压合壁之间并形成两条所述第一卡槽,所述第二基体具有两道所述第二压合壁和一道所述第二承压壁,所述第二承压壁设于两道所述第二压合壁之间并形成两条所述第二卡槽。6.—种防火型材,包括第一防火膨胀条和权利要求1至5任一所述的型材,所述第一防火膨胀条沿前后方向延伸并被所述第一压装部和第二压装部压紧于所述连接件上。7.根据权利要求6所述的防火型材,其特征在于,所述防火型材还包括沿前后方向延伸并夹持于上下设置的两条连接件之间的防火插条。8.根据权利要求6所述的防火型材,其特征在于,所述防火型材内设有多个空腔,每个空腔内设有至少一个安装槽,所述安装槽包括相对设置的第一卡持部和第二卡持部,所述第一卡持部与所述第二卡持部分别突出于所在的空腔的侧壁并向所在的空腔内部延伸,所述安装槽沿围边首尾衔接布置以在内部形成一密封腔体,各所述安装槽内分别穿设有第二防火膨胀条。9.一种防火窗,包括支撑窗洞的窗框和支撑防火玻璃的窗扇,所述窗框由第一型材首尾连接而成,所述窗扇由第二型材首尾连接而成,其特征在于,所述第一型材和所述第二型材均采用权利要求8所述的防火型材,所述第一型材和所述第二型材中,至少一者包括两条所述第一防火膨胀条,第一状态下,所述第一型材的第一防火膨胀条被其第一压装部和第二压装部压紧于其连接件上,所述第二型材的第一防火膨胀条被其第一压装部和第二压装部压紧于其连接件上,所述第一型材与所述第二型材的第二防火膨胀条穿设于对应的卡槽内;第二状态下,分别处于迎火面的所述第一防火膨胀条和所述第二防火膨胀条膨胀以实现对所述密封腔体的包覆。10.根据权利要求9所述的防火窗,其特征在于,所述窗扇包括用于分别供防火玻璃抵靠的第一安装面和第二安装面,所述第一安装面与所述第二安装面相对设置并且所述第一安装面和所述第二安装面分别为平直面。

百度查询: 苏州融利欣材料科技有限公司 型材、防火型材及防火窗

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