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申请/专利权人：昆明理工大学;昆明冶金高等专科学校
申请日：2024-03-06
公开（公告）日：2024-06-21
公开（公告）号：CN118218120A
主分类号：B03B9/00
分类号：B03B9/00
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.21#公开
摘要：本发明公开了一种全风化型钛铁矿超声耦合选别工艺，采用超声波耦合机械的方式将风化钛铁矿中的矿泥脱除绝大部分，减少后序作业的入选量，矿泥单独进入摇床式皮带选矿机，是一种针对细泥的重选设备，提高产品整体的回收率；脱泥后的沉砂进入强磁选作业，抛除大量非磁性矿物，减少对重选的影响；强磁粗精矿再次进行超声波强化处理，脱除矿物颗粒表面凹槽及缝隙中的顽固矿泥，提高精矿品位；在处理完成后进行粒度分级进入摇床重选作业，获得精矿品位46%以上，回收率67～72%的产品指标。本发明可代替磨矿环节，避免过磨现象，工艺流程简单，节约成本，提高回收效率，增加产品经济效益，具有广阔的应用前景。
主权项：1.一种全风化型钛铁矿超声耦合选别工艺，其特征在于，包括如下步骤：1原料预处理：将原矿加水后进行超声波耦合机械搅拌处理，预先脱除占原矿60～70%的矿泥，矿浆浓度为10～30%，获得沉砂及细度小于0.037mm的细泥；所述原矿为含二氧化钛5～15%的风化钛铁矿；2细泥重选：对步骤1中获得的矿泥进入细泥摇床，获得含二氧化钛大于35%的精矿，作业回收率大于50%，尾矿直接抛尾；3强磁磁选：对步骤1中获得的沉砂进行强磁选处理，获得含二氧化钛28～36%的钛粗精矿，含二氧化钛1.0～1.5%的尾矿；4超声波强化处理：对步骤3中的获得的钛粗精矿再次进行超声波耦合机械搅拌处理，将被粘土矿物包裹紧实部分进一步振荡脱除，然后分级进入摇床重选；5常规摇床重选：分级后进行常规摇床精选，获得精矿、中矿、尾矿，精矿作为合格产品，中矿返回形成闭路，尾矿抛尾处理；最终精矿含二氧化钛大于46%，回收率大于67%。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 昆明理工大学 昆明冶金高等专科学校 一种全风化型钛铁矿超声耦合选别工艺
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