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申请/专利权人：广西那之味食品有限公司

摘要：本发明公开了一种螺蛳粉制备方法，涉及粉制品生产技术领域，包括浸泡、磨米、去水、玉米淀粉混合、造粒、一次熟化、二次熟化与挤出、过冷水、风干、打包等步骤，通过早、中、晚稻米混合制备米浆以及米料与玉米淀粉混合的制备方式，相较与传统的米粉，不仅能够进一步提升成品米粉爽滑的口感，同时，在后续加工的过程中更不易出现米粉断裂的情况，此外，本申请方案中还包括有对应螺蛳粉的成型设备，设备通过依次设置的混合、熟化、挤出空间以及驱动一体化的结构设计，不仅大大降低了人工成本，同时，保证了成品质量的稳定性。

主权项：1.一种螺蛳粉制备方法,其特征在于，包括如下步骤：S1：将早稻米、中稻米、晚稻米按重量比为1：（1-1.5）：（1-1.5）的比例混合，加水浸泡20-36h；S2：将浸泡后的原料米磨粉后，过60-80目筛，得到粉料；S3：将粉料与玉米淀粉按重量比为50：（1-2.5）的比例混合后造粒；S4：对造粒后原料在压力为0.2-0.3MP，温度为100-120℃的蒸汽环境下熟化20-30分钟，得到半熟原料；S5：将半熟原料通过挤出机挤出后裁切至预设尺寸，挤出机腔体温度控制在120-150℃；S6：将挤出机挤出米粉置于0-5℃冷水中静置5-10h；S7：将静置后米粉沥水风干36-48h，充氮气包装后得到米粉产品；所述步骤S3-S5采用米粉成型设备进行加工，所述米粉成型设备包括壳体1和切粉组件，所述壳体1上设置有驱动电机2，所述壳体1内设置有动力腔3，所述驱动电机2的输出轴上传动连接有第一动力杆4，所述第一动力杆4沿水平方向穿过所述动力腔3设置；所述动力腔3内转动设置辅助杆，所述辅助杆设置在所述第一动力杆4上方，所述辅助杆包括第二动力杆5和第三动力杆6，所述辅助杆的轴线方向与所述第一动力杆4轴线方向平行设置，所述第二动力杆5与所述第三动力杆6同水平高度设置；所述壳体1内还由左至右设置有混合腔7和熟化腔8，所述辅助杆的一端与动力腔3侧壁转动连接，辅助杆的另一端与所述混合腔7侧壁转动连接；所述混合腔7顶端设置有第一进料仓9与第二进料仓10，所述第一进料仓9与所述第二进料仓10的出口端与所述混合腔7连通设置，且其连通处设置有电控开关11；所述混合腔7内设置有与所述辅助杆连接的混合装置，所述熟化腔8内设置有整平装置，所述熟化腔8底端还设置有蒸汽熟化装置；所述壳体1内还设置有挤出腔12，所述挤出腔12设置于所述熟化腔8下方并与所述熟化腔8连通设置，所述挤出腔12内设置有第一螺旋输送杆13，所述第一动力杆4的一端与所述驱动电机2的输出轴传动连接，所述第一动力杆4的另一端穿过所述动力腔3后与所述第一螺旋输送杆13传动连接；所述挤出腔12远离所述第一动力杆4的一端设置有挤出口14；所述切粉组件适用于对所述挤出口14挤出的物料进行切割。

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