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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
摘要：本发明涉及一种多产BTX的催化裂化催化剂制备方法，该方法包括将未经改性的NaY分子筛与粘结剂、粘土和水混合、打浆和喷雾干燥、焙烧得到催化剂微球；然后，进行稀土离子交换改性、缓和水热处理、气相SiCl4改性及镓和或硼活性元素改性处理的步骤。该方法制备过程无氨氮污染，制备的催化剂孔体积及比表面积更大、强度更好，该催化裂化催化剂用于加氢LCO催化裂化反应，同时具有高的LCO转化效率，具有较高的富含BTX的汽油收率，焦炭选择性低。
主权项：1.一种生产BTX的催化裂化催化剂制备方法，包括以下步骤：（1）将未经改性的NaY分子筛与氧化铝粘结剂、粘土和水混合，打浆，喷雾干燥成型，于280~380℃焙烧至少1小时，得到催化剂微球A；所述催化剂微球A含有以干基计10重量％~50重量％的未改性NaY型分子筛、以氧化铝计10重量~40重量％的氧化铝粘结剂和以干基计10重量~80重量％的粘土;（2）将催化剂微球A与稀土溶液接触进行离子交换反应，过滤，洗涤，得到氧化钠含量降低的含稀土的催化剂微球B；（3）将所述催化剂微球B进行缓和水热改性处理，任选干燥，得到催化剂微球C，所述缓和水热改性处理为将所述催化剂微球B在温度350~450℃、含40~60体积%水蒸汽的气氛下焙烧4~6小时；所述催化剂微球C的水含量不超过1重量％；（4）将所述催化剂微球C与SiCl4气体在温度为250～450℃的条件下接触反应，其中SiCl4：以干基计的催化剂微球C的重量比＝0.03～0.2：1，反应时间为10分钟至5小时，洗涤，过滤，得到催化剂微球D；（5）将所述催化剂微球D与含有活性元素的溶液接触，干燥，焙烧，所述活性元素为镓和或硼。
全文数据：
权利要求：
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