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申请/专利权人：安徽联鹏智能装备有限公司

摘要：本发明公开了一种无主栅刷胶电池片连接成串的制备方法，包括将未刷胶电池片送入印刷机，在正、反面每处连接电极位置印刷胶水，接着重复进行制带及电池片和压瓦抓取、放置动作，制作成连续的电池串组件，电池串组件在流入高温炉前通过排胶机构下压排胶，完成固化后流至串切裁机构在串间距处切断形成电池串成品，最后流入EL检测机构检测，压瓦则回收重复使用。本发明使用胶水代替目前多主栅的银浆栅线工艺，用于无主栅太阳能电池片串联，以双面涂胶的电池片为原材料，通过压合力将焊丝与连接电极内部胶压出并贴合，再将胶水受热固化实现焊丝与电池片的连接，整个工艺流程简单高效，稳定性好，成本低，电池片优质率大大提升。

主权项：1.一种无主栅刷胶电池片连接成串的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1未刷胶电池片a通过上料流水线送入印刷机，在正、反面每处连接电极a0位置印刷胶水a1；2供带机构1同时释放多根焊丝b穿入制带机构2，拉带机构3拉住焊丝b与制带机构2联动制带，制带机构2配合夹紧焊丝b实施打弯及裁切动作，裁切下来两个半片所需长度的焊丝由拉带机构3拉至固化输送线4，被切断的焊丝端部由制带机构2向前送出一段距离，为下次拉带做好准备；3刷胶电池片a以步进方式向前搬运，与此同时压瓦输送线6从相对方向输送压瓦c，在汇流至机器人抓手7下方后先由视觉相机8拍照测算，机器人抓手7再根据测算结果自适应纠偏对位抓取电池片a和压瓦c，保证压瓦c、刷胶电池片a与制完带的焊丝b对位放置准确；4拉至固化输送线4的焊丝b另一端配合输送线尾部的尾夹机构9拉直绷紧，接着机器人抓手7动作，将第一块压瓦c空压焊丝b前段上方，后方电池片a则顺位压住焊丝b后段；接着重复此前制带及电池片和压瓦抓取动作，继续将焊丝拉至第一步电池片上，压瓦压住第一片电池片上方的焊丝，顺位电池片压住焊丝后段，重复上述动作，制作成连续的电池串组件d；5电池串组件d通过固化输送线4步进式流入高温炉10中进行胶水固化，固化前先通过排胶机构11下压排胶，排胶机构11向下释放压合力压住压瓦c，压瓦c再压住焊丝b，从而将内部胶水压出并包裹住焊丝b；高温炉10高温照射将胶水固化，焊丝b与电池片a粘接牢固并可流出，压瓦c则通过压瓦回收机构12抓取至压瓦输送线6重复使用；6流出的电池串组件d通过串切裁机构13在串间距处切断，形成电池串成品，最后流入EL检测机构14，将电池串通电并拍照检测有无虚焊或者隐裂。

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