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申请/专利权人:泸溪蓝天高科有限责任公司
摘要:本发明涉及一种改善予中和液及浸出铟锗渣酸浸液过滤性能的方法,其将含硅、三价铁、铟、锗硫酸锌酸性液,用氧化锌矿粉在70~80℃进行予中和至pH4~4.5,过滤获得富铟锗渣,再用电解锌残液或锗铟萃取残液或硫酸液,在液固=1.5~2,80±5℃条件下浸出铟锗沉淀渣,获得酸浸液用于N235萃取锗,P204萃取铟。本发明为了改善予中和液和浸出铟锗渣酸浸液的过滤性能,采用一次性加入氧化锌矿粉和一次性加入含硅、三价铁、铟、锗硫酸锌酸性液进行予中和,用氧化锌矿粉微调pH=4~4.5沉淀铟锗的方法能够改善予中和液的过滤性能,采用予中和沉淀铟锗渣先浆化,再用酸性液缓慢浸出2~4小时,可以改善酸浸液的过滤性能,并提高了铟锗提取生产能力、降低了生产成本。
主权项:1.一种改善予中和液及浸出铟锗渣酸浸液过滤性能的方法,其特征在于,具体实施步骤如下:步骤1,称取一定量的氧化锌矿粉,一次性地加入到予中和容器中,用清水浆化或不浆化;步骤2,将含硅、三价铁、铟、锗硫酸锌酸性液按液固=10~30一次性加入步骤1的装有氧化锌矿粉的予中和容器中进行中和反应;步骤3,将步骤2的予中和反应升温并机械搅拌进行予中和富集沉淀铟锗,边搅拌边用氧化锌矿粉或石灰水微调pH=4~4.5,升温至70~80℃,搅拌转速为200~500rmin,予中和时间为0.5~1小时;步骤4,步骤3的予中和结束后,静置10~30min过滤,获得含铟锗沉淀渣和ZnS04滤液,并用40~50℃清水淋洗1次;步骤5,用电解锌残液或铟锗萃取残液或硫酸液浸出步骤4的铟锗沉淀渣,浸出条件为液固=1.5~2,温度80±5℃,搅拌速度50~200rmin,缓慢加入含酸液,浸出时间2~4小时,浸出终酸pH=1.5~2;步骤6,将步骤5得到的酸浸液静置一段时间再过滤获得含铟锗酸性液和滤渣,所述含铟锗酸性液送铟锗萃取工段,所述滤渣送电锌中浸或酸浸工段。
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