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申请/专利权人：高安常莹新型材料有限公司

摘要：本发明涉及一种星耀闪光岩板及制备方法，属于石材加工技术领域。本发明提供了底釉的制备、低温熔块的成分、浮凸墨水的成分、星耀闪光釉的成分及星耀闪光岩板的生产工艺。本发明所提供的底釉釉浆可使底釉层产生微小下陷的效果，配合浮凸墨水所产生的下陷效果可进一步丰富岩板表面的层次感，解决了仅使用浮凸墨水时由于底釉釉浆与浮凸墨水的表面张力所导致的下陷部位表面较为规整与光滑的缺点，使岩板表面层次更为丰富与自然。

主权项：1.一种星耀闪光岩板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：生坯成型、底釉釉浆上坯、颜色设计、浮凸墨水喷淋、星耀闪光釉料施釉、烧制及刷抛；按重量份计算，所述的底釉釉浆的原料包括：霞石15~25份、钠长石20~30份、高岭土5~10份、球土2~5份、煅烧氧化铝15~20份、石英15~20份、碳酸钡3~5份、钾长石15~25份、氧化锌2~3份、滑石2~5份、低温熔块5~10份及负热膨胀材料5~10份；所述的负热膨胀材料为等质量的Nb14W3O44和ZrNb2WO10；所述的Nb14W3O44的制备包含以下步骤：将Nb2O5粉末和WO3粉末按照摩尔比为7~9:3~5进行混合，将混合好的粉末放入玛瑙研钵中干磨0.5~1h，然后用粉末压片机以8~10Mpa的压力压片，将压好的片放入目标温度为1500~1600K的高温炉中，烧结10~12h，待自然降温后，再研磨成粉，得到Nb14W3O44；所述的ZrNb2WO10的制备包含以下步骤：将等摩尔的Nb2O5粉末、ZrO2粉末、WO3粉末进行混合，将混合好的粉末放入玛瑙研钵中干磨0.5~1h，然后用769YP-15A粉末压片机以8~10Mpa的压力压片，将压好的片直接放入目标温度为1500~1600K的高温炉中，烧结10~12h，淬火，将淬火得到的样品放入干燥箱中以80~100℃的温度干燥半个小时，再研磨成粉，得到ZrNb2WO10；按重量份计算，所述的星耀闪光釉的原料包括：钾长石30~40份、钠长石35~45份、低温熔块15~25份、高岭土5~10份；按重量份计算，所述浮凸墨水的成分包含：Al2O38~10份、SiO219~21份、ZrO10~12份、CaO6~8份、MgO0.5~1份、K2O1~3份、ZnO1~3份、分散剂3~5份、润湿剂6~8份、聚乙烯吡咯烷酮6~8份、油酸4~6份、水溶性低碳醇35~40份、苯并三氮唑2~4份、三乙醇胺2~4份、增稠剂3~5份及去离子水85~95份组成；按重量份计算，所述低温熔块的成分包含：Al2O310~12份、SiO258~60份、CaO15~17份、MgO4~6份、BaO1~3份、B2O35~7份、K2O2~4份、Na2O3~5份。

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