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申请/专利权人：四川大学;成都普美怡科技有限公司

摘要：本发明公开了一种高PCL含量的PVAPCL气凝胶及其制备方法，该制备方法是将聚乙烯醇选择溶解于适量去离子水二甲基亚砜中，将聚己内酯选择溶解于适量二氯甲烷三氯甲烷N,N‑二甲基甲酰胺二甲基亚砜中，然后将其一溶液滴加到另一溶液中，再经液氮冷冻处理等后处理方式制备得到PVAPCL气凝胶。该制备方法实现了仅聚乙烯醇和聚己内酯溶解于单一溶剂或复合溶剂条件下形成均一溶液，且该均一溶液通过后续处理及液氮冷冻处理能够去除溶剂组分，成功制备得到仅双组分的PVAPCL气凝胶。

主权项：1.一种高PCL含量的PVAPCL气凝胶的制备方法，其特征在于是由下述方法一、方法二、方法三其中任意一种方法构成，方法一，主要包括以下步骤：1-1将聚乙烯醇与适量去离子水搅拌混合，使聚乙烯醇充分溶解于去离子水中，配制得到聚乙烯醇水溶液；1-2将聚己内酯与适量二氯甲烷或三氯甲烷搅拌混合，使聚己内酯充分溶解于二氯甲烷或三氯甲烷中，配制得到聚己内酯溶液；1-3将步骤1-1所得聚乙烯醇水溶液恒温至60～70℃，然后将步骤1-2所得聚己内酯溶液滴加入恒温的聚乙烯醇水溶液中并伴随搅拌，使聚己内酯在聚乙烯醇水溶液中充分分散，形成混合物；其中，聚己内酯的添加量不高于聚己内酯与聚乙烯醇总质量的60％；1-4将步骤1-3所得混合物继续于45～70℃温度条件下恒温搅拌5～10min，形成粘稠的凝胶状共混物；1-5将步骤1-4所得凝胶状共混物，进行液氮冷冻处理，再将冷冻产物经冷冻干燥处理或真空冷冻干燥处理24～48h，即制备得到了PVAPCL气凝胶；方法二，主要包括以下步骤：2-1将聚乙烯醇与适量二甲基亚砜搅拌混合，使聚乙烯醇充分溶解于二甲基亚砜中，配制得到PVA-DMSO溶液；2-2将聚己内酯与适量N,N-二甲基甲酰胺混合，使聚己内酯充分溶解于N,N-二甲基甲酰胺中，配制得到PCL-DMF溶液；2-3将步骤2-1所得PVA-DMSO溶液滴加入步骤2-2所得PCL-DMF溶液中并伴随搅拌，搅拌至体系呈均一状，得到PVA-DMSOPCL-DMF混合溶液；其中，聚己内酯的添加量不高于聚己内酯与聚乙烯醇总质量的50％；2-4将步骤2-3所得PVA-DMSOPCL-DMF混合溶液经第一次液氮冷冻处理，得到第一次液氮冷冻产物；2-5将步骤2-4所得第一次液氮冷冻产物于-20～-22℃温度环境下冷冻处理至少24h，时间到达后，室温进行解冻形成凝胶，并在解冻过程中进行过滤以除去液体；将上述-20～-22℃温度环境下冷冻处理至解冻的过程作为冷冻-解冻循环处理，重复进行该冷冻-解冻循环处理3～5次后，得到PVA-DMSOPCL凝胶；2-6将步骤2-5所得PVA-DMSOPCL凝胶经第二次液氮冷冻处理，再将第二次液氮冷冻产物经冷冻干燥处理或真空冷冻干燥处理24～48h，即制备得到了PVAPCL气凝胶；方法三，主要包括以下步骤：3-1将聚乙烯醇与适量二甲基亚砜搅拌混合，使聚乙烯醇充分溶解于二甲基亚砜中，配制得到PVA-DMSO溶液；3-2将聚己内酯与适量二甲基亚砜搅拌混合，使聚己内酯充分溶解于二甲基亚砜中，配制得到PCL-DMSO溶液；3-3将步骤3-1所得PVA-DMSO溶液滴加入步骤3-2所得PCL-DMSO溶液中并伴随搅拌，搅拌至体系呈均一状，得到PVAPCL-DMSO混合溶液；或为，将步骤3-2所得PCL-DMSO溶液滴加入步骤3-1所得PVA-DMSO溶液中并伴随搅拌，搅拌至体系呈均一状，得到PVAPCL-DMSO混合溶液；3-4将步骤3-3所得PVAPCL-DMSO混合溶液经液氮冷冻处理，然后于-20～-22℃温度环境下冷冻处理至少24h，时间到达后，再经冷冻干燥处理或真空冷冻干燥处理24～48h，即制备得到了PVAPCL气凝胶。

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