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申请/专利权人:长沙矿冶研究院有限责任公司
摘要:本发明提供一种海滨砂矿中回收钛铁矿的工艺方法,包括以下步骤:S1:将海滨砂矿筛分,得到筛下料;S2:对筛下料脱泥,得到沉砂料;S3:将所述沉砂料进行弱磁选,获得磁铁矿和弱磁尾矿;S4:将所述弱磁尾矿进行强磁选,获得钛粗精矿和强磁尾矿;S5:将所述钛粗精矿烘干去除水分,作为电选给料;S6:将所述电选给料进行静电分选处理,分别获得钛精矿和电选尾矿。采用预处理‑磁‑电联合工艺相比于常规重选、磁选、浮选工艺可以实现钛铁矿的有效回收,最终获得高品质的钛精矿,为后续钛化工行业提供优质原料,环境无污染。
主权项:1.一种海滨砂矿中回收钛铁矿的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将海滨砂矿筛分,得到筛下料,所述海滨砂矿中含有钛铁矿和磁铁矿;所述海滨砂矿中还包括石英,并含有赤铁矿、褐铁矿、锆英石、独居石、锡石、金红石、含钛脉石中的至少一种;海滨砂矿按质量百分比含TiO22~20%,海滨砂矿粒径在5mm以下;S2:对筛下料脱泥,得到沉砂料;所述筛下料按质量百分比含TiO2≥5%;所述的沉砂料粒度为0.020mm~0.5mm;S3:将所述沉砂料进行弱磁选,弱磁选时的磁场强度600~2000Oe,滚筒转速10-40rpm,获得磁铁矿和弱磁尾矿;所述的弱磁选采用的是湿式筒式弱磁选机;S4:将所述弱磁尾矿进行强磁选,强磁选时的磁场强度4000~15000Oe,获得钛粗精矿和强磁尾矿;S5:将所述钛粗精矿烘干去除水分,作为电选给料;S6:将所述电选给料进行静电分选处理,分别获得钛精矿和电选尾矿;所述钛精矿中TiO2品位大于45%,钛铁矿的矿物回收率≥85%;所述的静电分选采用的是筒式电选机;所述静电分选的分选电压为20-60kV,转速为80-200rpm,电晕电极数量为1-6根。
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权利要求:
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