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申请/专利权人:南阳汉冶特钢有限公司
摘要:本发明属于特厚板生产领域,具体涉及到一种150‑250mm厚度Q345B钢板的生产方法,所述钢板包含如下质量百分比的化学成分单位,wt%:C:0.12~0.18%、Si:≤0.50%、Mn:1.40~1.60%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Ti:≤0.020%、Als:0.030~0.060%,其它为Fe和残余元素,碳当量CEV:C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15≤0.45;该方案采用常规的C、Mn、ALs等合金元素,在未添加其他微合金元素的基础上,通过水冷模生产的钢锭为原料及蓄热式加热炉低温加热工艺,以特殊的高温控轧、多次间歇快冷+返红【TM+NCP+BT】工艺,生产出具有良好的强度、塑性、韧性、优异的抗层状撕裂性能和良好焊接性能的特厚板。
主权项:1.一种大于150mm且小于等于250mm厚Q345B钢板的生产方法,其特征在于:所述钢板包含如下质量百分比的化学成分:C:0.12~0.18%、Si:≤0.50%、Mn:1.40~1.60%、P:≤0.015%、S:≤0.005%、Ti:≤0.020%、Als:0.030~0.060%,其它为Fe和残余元素,碳当量CEV:C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15≤0.45;根据成品钢板的厚度,用水冷模铸的方式生产500-950mm的铸锭,使轧制比>3;轧制采用高温铸坯进入轧机时开启一次高压水喷淋,每轧制一道次,轧制下轧停顿1-2道次,轧坯仅通过轧机往复1-2道次,这往复1-2道次只进行高压水喷淋冷却,其中,开轧温度950~980℃,正常道次压下量:40~50mm道次,这种轧制与冷却方式的配合,使用钢板表面温度与芯部温度相比,表面温度明显低于芯部温度,温差≥50℃,有利于轧机压下力向12部位渗透;钢板轧制完毕30秒内进入ACC层流冷却,冷速4-6℃S进行快速冷却;根据钢板厚度的不同,在ACC往复次数不同,具体次数参照下表: 钢板缓冷:钢板经ACC处理后充分返红,使钢板内外温差趋于一致,然后使钢板集中堆垛,堆冷温度350~420℃,覆盖整齐,堆冷时间≥72小时。
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权利要求:
百度查询: 南阳汉冶特钢有限公司 一种大于150mm且小于等于250mm厚Q345B钢板的生产方法
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