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申请/专利权人：大连中远海运重工有限公司

摘要：本发明公开了一种油船主机机座换新方法，包括以下步骤：拆除主机排烟管与主机工作平台，安装主机专用吊装工具；安装倒运起升吊耳；设置临时支撑工装平台，主机上部总成；安装滑移轨道，放置滚轮小车，将旧主机机座与曲轴放置到滚轮小车上;正对旧主机机座位置开设工艺孔；通过滚轮小车将旧主机机座滑移出舱，再将新主机机座移进舱；将曲轴放置到新主机机座里，拆除滚轮小车、滑移轨道，回装工艺孔，将新主机机座与曲轴放到安装位置；将主机上部总成运至新主机机座安装位置；回装主机上部总成、主机工作平台、曲轴和主机排烟管，完成主机机座换新。本发明方法避免租赁大型浮吊，并且避免拆除生活区在回装的大量工程，降本增效、缩短工期。

主权项：1.一种油船主机机座换新方法，其特征在于，包括以下步骤：a、将船舶靠泊码头，拆除主机排烟管与主机工作平台，在主机上部总成顶部安装主机专用吊装工具；b、在主机上部总成正上方和左侧强结构处安装倒运起升吊耳；c、在油船机舱左侧设置临时支撑工装平台，主机上部总成放置在临时支撑工装平台上；d、将4个100吨气动葫芦一端与倒运起升吊耳通过150吨卸扣连接，2个100吨气动葫芦另一端通过150吨卸扣与主机专用吊装工具垂直连接，另2个100吨气动葫芦另一端通过150吨卸扣与主机专用吊装工具斜向连接；e、松开主机内部与曲轴连接的连杆并与主机上部总成固定在一起，同时将主机上部总成与旧主机机座连接的螺栓全部松开；f、起升垂直连接的2个100吨气动葫芦，将主机上部总成整体起升2.5-3m，同时2个斜向连接的100吨气动葫芦随着起升；当起升到2.5-3m后，收紧斜向连接的2个100吨气动葫芦，放松垂直连接的2个100吨气动葫芦，将主机上部总成运到临时支撑工装平台上，将垂直连接的2个100吨气动葫芦下端从150吨卸扣中取出；g、将油船机舱进旱坞坐墩，坐墩后在旧主机机座上方安装主机机座专用吊装工具14，使用垂直连接的2个100吨气动葫芦与吊带将旧主机机座与曲轴同时起升1.4m；h、在旧主机机座下方及油船机舱左侧位置安装滑移轨道，并在旧主机机座正下方放置滚轮小车，操作垂直连接的2个100吨气动葫芦将旧主机机座与曲轴放置到滚轮小车上，并将旧主机机座与滚轮小车固定;i、在旧主机机座左侧外板区域开设工艺孔，工艺孔正对旧主机机座位置；j、松开与旧主机机座垂直连接的2个100吨气动葫芦下端，将垂直连接的个100吨气动葫芦与曲轴用吊带连接在一起，并起升2m；k、通过滚轮小车将旧主机机座滑移出舱，出舱后将旧主机机座吊走，再将新主机机座通过滚轮小车滑移进舱；l、操作垂直连接的2个100吨气动葫芦将曲轴放置到新主机机座里，再使用垂直连接的2个100吨气动葫芦连接主机机座专用吊装工具，将新主机机座与曲轴整体提升1.4m，拆除滚轮小车、滑移轨道，同时回装工艺孔，并将新主机机座与曲轴放置到安装位置；m、新主机机座与曲轴放置到位后，将垂直连接的2个100吨气动葫芦下端连接主机机座专用吊装工具的150吨卸扣，4个100吨气动葫芦配合将主机上部总成从临时支撑工装平台上运至新主机机座的安装位置；n、回装主机上部总成、主机工作平台、曲轴和主机排烟管，并进行测试，完成主机机座换新。

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