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申请/专利权人：赛维精密科技(广东)有限公司

摘要：本发明涉及叠印技术领域，具体涉及一种标签喷码叠印工艺，S1、准备印刷信息排版生成排版模式；S2、选取黑色基材切割成设定好的尺寸，并采用表面处理剂并对表面进行处理；S3、调用排版模式对黑色基材的上表面印刷遮盖层油墨形成白色字体；S4、调用排版模式再对步骤S3中的白色字体上叠印灰色油墨形成灰色字体，得到半成品；S5、模切成型；S6、CCD检查。本发明的标签喷码叠印工艺在黑色的基材上先喷一层白色的字体，遮盖黑色底材，避免底材对字体的影响，然后再在白色字体上叠印一层灰色字体，灰色字体就不会有色差，进而解决了以往标签制作过程中所存在的缺陷。

主权项：1.一种标签喷码叠印工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、印前准备：准备印刷信息的原稿件，利用排版软件将需要打印的数据进行排版，排版后检查排版文件的逻辑性，反复调整排版方式，生成最终排版模式，备用；S2、基材前处理：选取黑色基材切割成设定好的尺寸，并采用表面处理剂对切割后的黑色基材的表面进行处理，备用；S3、遮盖层：表面采用数码设备调用步骤S1中排版模式在经步骤S2中处理后的黑色基材的上表面印刷油墨遮盖层形成白色字体，干燥，备用；S4、叠印：调用步骤S1中排版模式再对经步骤S3中处理后的白色字体上叠印灰色油墨形成灰色字体，最后再次进行烘干处理，得到半成品，备用；S5、模切成型：将步骤S4中叠印后的半成品模切成型，得到标签；S6、CCD检查；对步骤S5中得到的标签进行CCD检查，最终完成喷码叠印；所述步骤S2中采用的表面处理剂包括如下重量份的原料：消泡剂1-3份、流平剂1-3份、哑油20-30份、丙烯酸10-20份、改性光扩散剂1-5份和表面活性剂0.5-1.5份；所述改性光扩散剂包括如下重量份的原料：聚甲基丙烯酸甲酯20-40份、纳米二氧化硅15-30份、聚丙烯腈10-20份、偶氮二异庚腈1-5份、安息香双甲醚1-3份和乙醇20-30份；所述改性光扩散剂通过如下步骤制得：1按照重量份，将聚甲基丙烯酸甲酯和纳米二氧化硅加入乙醇中混合加拌均匀，再将偶氮二异庚腈加入，混合后加热至55-75℃的条件下反应60-120min，得到基材核，备用；2按照重量份，将聚丙烯腈和安息香双甲醚混合加热至45-65℃的条件下搅拌30-90min，得到包裹材料，备用；将步骤2中得到的包裹材料加入步骤1中得到的基材核中混合加热至50-60℃搅拌30-60min，得到聚合液并将聚合液进行静电喷雾处理，即得到所述的改性光扩散剂；所述表面处理剂通过如下步骤制得：E1、按照重量份，称取所述表面处理剂的具体原料的组分，备用；E2、将哑油、丙烯酸、消泡剂和表面活性剂混合搅拌均，得到混合物A，备用；E3、将流平剂和改性光扩散剂混合搅拌均匀后加入步骤E2中得到的混合物A中，混合搅拌1-3h，得到表面处理剂；所述步骤S4中在印刷遮盖层油墨之前还需经过如下步骤的处理：1校准黑色基材的设定；2通过调准网点大小来控制颜色和微调精度，确保档案设置正确；3检查油墨或色粉，检查供纸运作是否正常。

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