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申请/专利权人：中国建筑材料科学研究总院有限公司
摘要：本发明是关于一种适用于篆刻的低硬度光纤面板的制备方法、应用，制备方法包括:首先单丝拉制：将直径为24.0‑29.8mm的低硬度芯料玻璃棒，和厚度为4.0‑7.0mm，内径为24.5‑30.3mm的低硬度皮料玻璃管相互嵌套得到光纤预制棒，在720～850℃下，将光纤预制棒进行单丝拉制，得到的单丝直径为2.95‑3.15mm；单丝经一次复丝拉制、二次复丝拉制后，再将二次复丝排板和热熔压成型后精加工，得到低硬度光纤面板。采用本发明低硬度的光纤面板，对篆刻刀的要求较低，从而降低篆刻过程的难度。
主权项：1.一种适用于篆刻的低硬度光纤面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:1单丝拉制：将直径为24.0-29.8mm的低硬度芯料玻璃棒，和厚度为4.0-7.0mm，内径为24.5-30.3mm的低硬度皮料玻璃管相互嵌套得到光纤预制棒，在720～850℃下，将光纤预制棒进行单丝拉制，得到的单丝直径为2.95-3.15mm；2一次复丝拉制：将拉制的单丝以六方方式堆积，以每边4-6根单丝的方式排列成横截面为正六方形的一次复合棒，然后将光吸收料玻璃拉制成直径为0.40-0.65mm的光吸收丝均匀插入到一次复合棒的间隙中，然后将插有光吸收丝的一次复合棒在720～850℃下拉制成六方对边尺寸为1.25-2.53mm的一次复丝；3二次复丝拉制：将所述一次复丝按每边14根的要求排列成横截面为正六方形的二次复合棒，再将二次复合棒在750～850℃下拉制成六方对边尺寸为1.10-1.20mm的二次复丝；4排板和热熔压成型：将所述二次复丝切割成113-133mm的长度，然后按每边17根二次复丝的要求排列成对边尺寸为32～33mm正六方形板段，再放入热熔压成型模具中，在600～700℃下，进行机械真空热熔压使得正六方形板段的纤维束融制成型为对边尺寸26～29mm的板段，即为低硬度光纤面板坯板板段；5精加工:将制备的低硬度光纤面板坯板板段经过滚圆、切割、端面磨抛的操作，加工成低硬度光纤面板毛坯，所述低硬度光纤面板毛坯经过尺寸加工，即加工成低硬度光纤面板。
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百度查询： 中国建筑材料科学研究总院有限公司 一种适用于篆刻的低硬度光纤面板及其制备方法、应用
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