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申请/专利权人:河北工业大学
摘要:本发明为一种AlCoCrFeNi‑SiC高熵合金复合涂层的制备方法,该方法包括以下步骤:将等摩尔比AlCoCrFeNi高熵合金作为复合涂层基体,以SiC粉末作为增强相,将二者混合均匀获得用于等离子喷涂的AlCoCrFeNi‑SiC复合粉末,其中SiC粉末质量占复合粉末质量的6‑10%;对金属基体进行调质处理和喷砂处理,调质处理后金属基体的洛氏硬度值为24~33HRC;采用等离子喷涂的方式,将AlCoCrFeNi‑SiC复合粉末喷涂在调质处理和喷砂处理后的金属基体表面,得到厚度为300~400μm的AlCoCrFeNi‑SiC复合涂层,对喷涂之后的AlCoCrFeNi‑SiC复合涂层进行重熔处理;采用高频感应加热设备进行加热,采取短时多次加热的方式,至涂层加热到鲜红色时停止,获得AlCoCrFeNi‑SiC高熵合金复合涂层。复合涂层具有较高的硬度以及良好的耐磨损性能。
主权项:1.一种AlCoCrFeNi-SiC高熵合金复合涂层的制备方法,其特征为:该方法包括以下步骤:将等摩尔比AlCoCrFeNi高熵合金作为复合涂层基体,以SiC粉末作为增强相,将二者混合均匀获得用于等离子喷涂的AlCoCrFeNi-SiC复合粉末,其中SiC粉末质量占复合粉末质量的6-10%;对金属基体进行调质处理和喷砂处理,调质处理后金属基体的洛氏硬度值为24~33HRC;采用等离子喷涂的方式,将AlCoCrFeNi-SiC复合粉末喷涂在调质处理和喷砂处理后的金属基体表面,得到厚度为300~400μm的AlCoCrFeNi-SiC复合涂层,喷涂参数为:功率35kW,喷涂距离100mm,氩气流量80Lmin,氮气流量50Lmin;对喷涂之后的AlCoCrFeNi-SiC复合涂层进行重熔处理;采用高频感应加热设备进行加热,采取短时多次加热的方式,至涂层加热到鲜红色时停止,获得AlCoCrFeNi-SiC高熵合金复合涂层;其中,重熔处理的参数为:850A加热50s、800A加热35s、600A加热12s,线圈距离涂层4-5mm。
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