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申请/专利权人：阿拉尔市浙建新型建材集团有限公司
摘要：本发明公开了纳米改性混凝土复合矿物参合料的制备方法，以质量份计，由以下原料混合制成：磨细铜尾矿渣10‑15份、高炉渣12‑17份、粉煤灰40‑45份、纳米改性矿物掺合料30‑35份、活性激发剂0.4‑1份；制备方法包括以下步骤：步骤a：选取一定量的铜尾矿渣，通过烘干机将铜尾矿渣干燥至含水率小于4％；步骤b：通过研磨机对铜尾矿渣进行研磨，将干燥后的铜尾矿渣粉磨5‑15min。本发明实现了具备含水量低、密度高和增强混凝土使用强度的优点，能够保证加入混凝土复合矿物参合料后混凝土后期的使用强度，提高了使用者对混凝土复合矿物参合料的体验感，满足当今市场的需求，解决了纳米碳酸钙浆体含水率高和掺入纳米碳酸钙后混凝土后期强度增长缓慢的问题。
主权项：1.纳米改性混凝土复合矿物参合料的制备方法，其特征在于：以质量份计，由以下原料混合制成：磨细铜尾矿渣10-15份、高炉渣12-17份、粉煤灰40-45份、纳米改性矿物掺合料30-35份、活性激发剂0.4-1份；制备方法包括以下步骤：步骤a：选取一定量的铜尾矿渣，通过烘干机将铜尾矿渣干燥至含水率小于4％；步骤b：通过研磨机对铜尾矿渣进行研磨，将干燥后的铜尾矿渣粉磨5-15min，得到比表面积在400～500m2kg的磨细铜尾矿渣；步骤c：首先石灰石粉采用碳化反应器生成纳米碳酸钙乳液，经脱水处理后形成含水率为40％～60％的纳米碳酸钙浆体，将水泥熟料、矿粉和硅灰与纳米碳酸钙浆体按重量比1:1:1.5：4混合，得到纳米改性矿物掺合料粗料；步骤d：通过干燥机对纳米改性矿物掺合料粗料进行干燥，通过研磨机对干燥后的纳米改性矿物掺合料粗料进行混磨，得到成品纳米改性矿物掺合料；步骤e：选取一定量的高炉渣、粉煤灰和活性激发剂；步骤f：将得到的磨细铜尾矿渣、高炉渣、粉煤灰、纳米改性矿物掺合料和活性激发剂以25-50:40-60:10-35:0.4-1的重量比混合研磨，得到改性纳米改性混凝土复合矿物参合料。
全文数据：
权利要求：
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