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申请/专利权人：广东中南钢铁股份有限公司
摘要：本发明涉及炼钢技术领域，公开了一种增氮较少的A36钢LF炉精炼方法，包括：钢水进站后送电化渣，用有功功率5500KW‑8500KW送电，化渣过程控制氩气流量为50～60m3h，增大萤石和石灰加入量；加渣完成化渣后以9000～12000KW的有功功率送电，并控制氩气流量为35～45m3h，向钢水中加入40～60kg120吨的铝钙碳和碳化硅中至少一种使渣发泡至厚度为20～25cm；化渣后喂入铝线，控制钢水中铝含量为0.006～0.015％，然后进行取样、调成分，最后钢水温度升高至1610～1615℃后停止送电。本发明提供的方法，相较于现有技术可明显减小增氮量。
主权项：1.一种增氮较少的A36钢LF炉精炼方法，其特征在于，包括：钢水进站后以有功功率5500KW-8500KW送电化渣，化渣过程控制氩气流量为50～60m3h，先加入萤石130～150kg120吨，然后再加入石灰400～900kg120吨，石灰的加入为分批次加入，每批次加入70～120kg120吨，在加入最后两批次石灰时，每批次混入30～40kg铝渣一同加入；加渣完成化渣后以9000KW～12000KW的有功功率送电，并控制氩气流量为35～45m3h，向钢水中加入40～60kg120吨的铝钙碳和碳化硅中至少一种使渣发泡至厚度为20～25cm；化渣后喂入铝线，控制钢水中铝含量为0.006～0.015％，然后继续送电5～8min后进行取样，样品成分出来后根据该成分数据调配钢水化学成分至目标值，在调配过程中控制氩气流量为95～105m3h吹氩2.5～3.5min；然后调节氩气流量为35～45m3h，直到钢水温度升高至1610～1615℃后停止送电。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 广东中南钢铁股份有限公司 增氮较少的A36钢LF炉精炼方法
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