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申请/专利权人：浙江江能建设有限公司

摘要：本发明属于闸门组装技术领域，具体为一种大型底轴驱动翻版闸门底轴管的分段组装工艺，该闸门底轴的组装工艺为技术准备——设备安装准备——测量放样——底轴调整后总拼——螺栓拧紧、节间封焊——轴承座底部浇筑环氧砂浆，在底轴调整后总拼的底轴组装调节中，以轴承座为定位，对分段的底轴做好位置限定，限定完后，直接放置底轴，再进行直接组装和焊接，达到减少工作流程，从而提高工作效率。

主权项：1.一种大型底轴驱动翻版闸门底轴管的分段组装工艺，其特征在于，包括：1.1技术准备1.1.1：成立翻板闸门安装项目部，由厂家有经验的人员任项目经理，全面负责该项目的质量、安全和进度；1.1.2：编制详细的安装方案并进行技术安全交底；1.2设备安装准备1.2.1：检查设备数量是否完整，有无缺失；1.2.2：检查设备表面是否存在变形、破损、油漆剥落现象，部分零部件是否需要重新涂油；1.2.3：检查底轴与轴承座、拐臂之间的活动性，能否在轴承座内正常转动；2.1测量放样2.1.1：根据土建施工单位提供的测量控制线，复测一期预埋件安装高程和平整度，确定轴承座安装高程3.19m；用激光经纬仪测量底轴中心线与河道中心线，并在节制闸底板面和墙面上标记弹线；3.1底轴调整后总拼3.1.1：根据设计图纸要求，首先将底轴轴承座与底轴分节拼装成部件，安装就位，用螺栓固定，然后利用吊车配合叉车将7节底轴和10个轴承座分别移至安装区域的相应位置，利用千斤顶调整各轴承座位置，利用装置先对轴承座之间进行定位调整，同心度的确认，在将底轴的位置直接确定好，使底轴中心线与安装中心线重合，根据底轴上所划竖直基准线和样冲点，进行总体拼装，方便后续的底轴之间的组装做准备；4.1螺栓拧紧、节间封焊4.1.1：在底轴总成各部件连接成整体并保证各底轴法兰面紧密贴合后，打入抗剪套，锁紧螵栓；焊接底轴各节间连接板与埋件座板；焊接完成后，再对底轴中心进行第二次复核，检查位置有无变化，如有变化，可以通过调节轴承座底部螺栓对底轴中心进行微调；5.1：轴承座底部浇筑环氧砂浆5.1.1底轴安装调试完毕后，为保证底轴运行安全稳定，对轴承座底部用低放热性、高韧性和抗泥沙沖磨性能较好的JME改性环氧砂浆进行垫实。

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