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申请/专利权人:郑州机械研究所有限公司
摘要:本发明属于合金结构钢热处理技术领域,尤其涉及一种提高18Cr2Ni4WA齿轮强韧性的渗碳淬火工艺,包括如下步骤:a渗碳处理;b高温回火;c低温碳氮共渗淬火:将渗碳高温回火后的工件采用梯度加热的方法加热到400℃、650℃分别保温1.5h,再将工件加热至780℃,并保温2.5h,期间在炉内通过甲醇和三乙醇胺,保温结束后进行油冷淬火。d)冷处理;e低温回火。本发明在渗碳高温回火后采用碳氮共渗亚温淬火工艺,在保证表面硬度的同时,大幅度提高了齿轮心部的强韧性,齿轮使用寿命显著增加,与此同时有效的减小了工件的变形量,大大提高生产效益。
主权项:1.一种提高18Cr2Ni4WA齿轮强韧性的渗碳淬火工艺,其特征在于,包括以下步骤:a渗碳处理:将工件采用梯度加热的方式加热到渗碳温度,之后采用三段式渗碳法即渗碳1、渗碳2、渗碳3三个阶段进行强渗、扩散,期间碳势由氧探头来控制,对应碳势分别在1.2%、1.0%、0.8%;b高温回火:渗碳后空冷至100±5℃,重新加热工件至640-660℃回火,保温5h后空冷;c低温碳氮共渗淬火:将高温回火后的工件采用梯度加热的方式加热到亚温淬火温度780℃,并保温2.5h,期间通入甲醇和三乙醇胺,控制甲醇流量0.4Lh;三乙醇胺流量:0.2Lh,随后采用油冷方式淬火;d冷处理:将淬火后的工件放入冰柜中冷处理2h,期间保持温度为-60℃,出冰柜后空冷至室温;e低温回火:将冷处理后工件放在回火炉中加热至180℃进行低温回火,保温15h,然后出炉空冷至室温。
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