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申请/专利权人:青岛理工大学
申请日:2010-01-11
公开(公告)日:2013-02-06
公开(公告)号:CN101760285B
专利技术分类:.金属;合金[2006.01]
专利摘要:本发明属于一种机械加工的方法和材料,即一种纳米磨削工艺及纳米磨削液。其纳米磨削工艺是将固体物质的纳米级颗粒施加到磨削过程中。纳米磨削液是由固体物质的纳米级粒子和液体磨削液混合而成。本发明的有益效果是:纳米磨削液和现有水基或油基磨削液相比,其磨削区的温度、表面粗糙度、磨削阻力、磨具损耗等指标均大幅度降低,加工质量和经济效益显著提高,因而具有较高的应用价值和市场前景。
专利权项:一种采用纳米磨削液的纳米磨削工艺,其特征是,将固体物质的纳米级颗粒施加到磨削过程中:它采用斯来福临K‑P36精密数控平面磨床完成,采用CBN砂轮,砂轮参数:直径300mm,宽度为20mm;三相压电式磨削力测量仪以及表面形貌仪、红外热像仪;加工工件材料选用表面未经过处理的100mm×80mm×20mm 45#钢,硬度HB为230;首先在矿物油中加入乳化剂、清洗剂、稳定剂、防锈剂制成油基磨削液,在该磨削液基础之上添加体积含量为4vol%的直径大小同样为60nm的Al2O3纳米固体粒子,并在所得到的混合液内添加稳定剂,采用超声波振动的方式,得到稳定的悬浮油基纳米磨削液;其中,稳定剂为饱和脂肪酸,添加体积百分数含量为0.1‑1vol%;超声波振动为通用的超声波振动装置,依靠1.6‑2万次分钟高频振动实现纳米粒子与磨削液的均匀混合;然后进行磨削,磨削加工工艺参数:砂轮线速度为:45ms,磨削方式:W字形磨削,工作台移动速度:4mmin,采用手动进给加工方式,切削深度5μm每行程;整个磨削的过程中,供液量均为40Lmin。
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