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龙图腾网恭喜深圳市迅通智能装备有限公司申请的专利一种石油化工用管道智能清洗装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN109513696B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2024-11-12发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201910059849.9，技术领域涉及：B08B9/047；该发明授权一种石油化工用管道智能清洗装置是由邹珺;请求不公布姓名;请求不公布姓名设计研发完成，并于2019-01-22向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种石油化工用管道智能清洗装置在说明书摘要公布了：本发明公开了一种石油化工用管道智能清洗装置，包括底板，所述底板顶部的两端分别固定有固定机构和清洗机构，所述固定机构包括固定板、夹紧装置和驱动装置，所述固定板的底端与底板固定，所述固定板的中部设有圆形开口，所述圆形开口的水平两侧中心对称设有两个夹紧装置，且中心对称的中心点为圆形开口的圆心，所述夹紧装置包括第一传动齿轮、连接轴、第二传动齿轮、固定块、齿条、支撑条、夹紧板和限位件，所述固定块与固定板靠近清洗机构的一侧固定，本发明可对不同内径的管道进行智能化清洗，使管道的清洗更加高效，而且清洗刷的轴向位置可以移动，增大了清洗刷的清洗区域，适用于长度较大的管道。本发明还可清洗弯曲的管道。

本发明授权一种石油化工用管道智能清洗装置在权利要求书中公布了：1.一种石油化工用管道智能清洗装置，包括底板1，其特征在于：所述底板1顶部的两端分别固定有固定机构2和清洗机构3，所述固定机构2包括固定板4、夹紧装置5和驱动装置6，所述固定板4的底端与底板1固定，所述固定板4的中部设有圆形开口7，所述圆形开口7的水平两侧中心对称设有两个夹紧装置5，且中心对称的中心点为圆形开口7的圆心，所述夹紧装置5包括第一传动齿轮8、连接轴9、第二传动齿轮10、固定块11、齿条12、支撑条13、夹紧板14和限位件15，所述固定块11与固定板4靠近清洗机构3的一侧固定，所述固定块11的中部设有矩形开口16，所述支撑条13固定在固定块11的矩形开口16内侧，且支撑条13上设有滑槽70，所述齿条12滑动卡接在滑槽70内，所述齿条12靠近圆形开口7的一端与夹紧板14固定，所述夹紧板14的外侧对称设有限位件15，且限位件15位于齿条12的两侧，所述夹紧板14通过限位件15与固定块11连接，所述第二传动齿轮10与齿条12啮合连接，所述连接轴9的一端与第二传动齿轮10固定，连接轴9的另一端穿过固定板4与第一传动齿轮8固定，且连接轴9通过轴承与固定板4转动连接，所述第一传动齿轮8与驱动装置6连接，所述驱动装置6与固定板4相连；所述清洗机构3包括递进装置17、立板18、第一支撑架19、安装板20、旋转电机21、调节洗刷装置22，所述立板18的底部与底板1固定，所述递进装置17与立板18相连，且第一支撑架19与递进装置17相连，所述旋转电机21连接在第一支撑架19上，且旋转电机21的输出端贯穿第一支撑架19，且与第一支撑架19转动连接，旋转电机21的输出端与安装板20固定，所述调节洗刷装置22固定在安装板20远离旋转电机21的一侧；所述调节洗刷装置22包括调节电机34、外方形滑道35、内方形滑框36、限位板37、第二丝杠38、调节块39、连接板23、缓冲件24和清洗刷25，所述外方形滑道35和调节电机34均与安装板20固定，所述内方形滑框36滑动套接在外方形滑道35的内侧，所述内方形滑框36的端部内侧固定有调节块39，所述调节块39的中部设有螺纹孔74，所述调节块39通过螺纹孔74与第二丝杠38螺纹连接，所述第二丝杠38的一端与限位板37固定，第二丝杠38的另一端穿过外方形滑道35与调节电机34的输出端固定，所述连接板23与内方形滑框36远离调节电机34的一端固定，所述连接板23通过缓冲件24与清洗刷25固定；所述缓冲件24设有两个，且两个缓冲件24对称分布在连接板23与清洗刷25之间，使缓冲件24对清洗刷25的支撑力更加均匀；所述缓冲件24包括缓冲轴40、缓冲弹簧41和套筒42，所述套筒42的一端与连接板23固定，所述缓冲轴40套接在套筒42的内侧，且缓冲轴40通过缓冲弹簧41与连接板23固定，所述缓冲轴40远离缓冲弹簧41的一端与清洗刷25固定，通过缓冲件24使清洗刷25与管道内壁接触的更加紧密；所述清洗刷25为圆弧形结构；所述递进装置17包括递进电机26、螺纹筒27、第一丝杠28、主动齿轮29、从动齿轮30、滑套31、递进板32和滑杆33，所述螺纹筒27贯穿立板18，且通过轴承与立板18转动连接，所述第一丝杠28与螺纹筒27螺纹连接，且第一丝杠28靠近固定板4的一端与递进板32固定，所述第一丝杠28的水平两侧对称设有滑杆33，所述滑杆33的一端与递进板32固定，所述滑套31滑动套接在滑杆33的外侧，且滑套31固定贯穿立板18，所述从动齿轮30固定套接在螺纹筒27的外侧，且从动齿轮30与主动齿轮29啮合连接，所述主动齿轮29与递进电机26的输出端固定，所述递进电机26与立板18连接，所述第一支撑架19固定在递进板32远离第一丝杠28的一侧；所述清洗机构3还包括转向装置53，转向装置53分别与递进装置17和第一支撑架19连接，且位于递进装置17和第一支撑架19之间；所述转向装置53包括转向电机54、转向板55、第一转向气囊56、第一气管57、第一气泵58、第二电动伸缩杆59、第一支撑块60、第一连接块61、第一连接柱62、第二支撑架63、第二转向气囊64、第二气管65、第二气泵66、第三电动伸缩杆67、第二支撑块68、第二连接块69，第一支撑架19连接有第二支撑架63，第二支撑架63连接有转向板55，转向电机54位于第二支撑架63内且与转向板55连接，转向板55远离第二支撑架63的一侧分别连接第一支撑块60的侧边、第一连接块61的侧边、第二支撑块68的侧边和第二连接块69的侧边，第一连接块61的侧面连接有第二电动伸缩杆59，第二电动伸缩杆59的输出端连接第一气泵58的一端，第一气泵58的另一端连接第一支撑块60的侧面，第一气管57分别连通第一气泵58和第一转向气囊56，第二连接块69的侧面连接有第三电动伸缩杆67，第三电动伸缩杆67的输出端连接第二气泵66的一端，第二气泵66的另一端连接第二支撑块68的侧面，第二气管65分别连通第二气泵66和第二转向气囊64，转向电机54的输出端贯穿转向板55，且与转向板55转动连接，转向电机54的输出端与第二转向气囊64相连，第二转向气囊64与第一转向气囊56相连，第一转向气囊56固定连接第一连接柱62的一端，第一连接柱62的另一端与递进板32转动连接；所述第二转向气囊64、第一转向气囊56的纵切面均呈锯齿状，第二转向气囊64和第一转向气囊56相吻合，第二转向气囊64和第一转向气囊56合并成圆柱体。

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