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龙图腾网恭喜江苏三叶人造草坪有限公司申请的专利一种反光型人造草坪的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115821682B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2024-09-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211505188.6，技术领域涉及：E01C13/08；该发明授权一种反光型人造草坪的制备方法是由蒋仁健;张韬;蒋合设计研发完成，并于2022-11-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种反光型人造草坪的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种反光型人造草坪的制备方法，包括底质层，所述底质层的上侧设置有基质层，所述基质层的上侧设置有多个反光草丝，多个所述反光草丝均基于涂料装置加工而成；多个所述反光草丝的内部均开设有空腔，且多个所述反光草丝的外侧均设置有荧光层。本发明中人造草坪的反光草丝内部设置有空腔，在后续的加工后，可以通过加工架中的鼓风机构，可以在各个反光草丝在加工时，对其进行充气膨胀，从而可以提高与粘合胶与荧光粉料的加工质量。

本发明授权一种反光型人造草坪的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种反光型人造草坪的制备方法，其特征在于，反光型人造草坪的制备设备，包括：加工箱（6），所述加工箱（6）的顶部安装有转动机构（7），且加工箱（6）的内部设置有台面（61）；所述转动机构（7）的输出端安装有连接架（8），所述连接架（8）的下侧安装有多个第一气缸（9）；加工架（10），多个所述加工架（10）分别与各个第一气缸（9）相连接；所述加工箱（6）内部靠近台面（61）的下侧依次安装有呈环形分布的浸胶机构（11）、喷粉箱（12）和风箱机构（13）；连通口（62），多个所述连通口（62）分别开设在台面（61）与浸胶机构（11）、喷粉箱（12）和风箱机构（13）之间；所述加工架（10）包括：放置架（103），所述放置架（103）基于第一气缸（9）依次与浸胶机构（11）、喷粉箱（12）和风箱机构（13）进行组装；鼓风机构（105），所述鼓风机构（105）安装在放置架（103）的内部；压制架（106），所述压制架（106）吸附在放置架（103）的上侧；反光型人造草坪，包括底质层（1），所述底质层（1）的上侧设置有基质层（2），所述基质层（2）的上侧设置有多个反光草丝（3）；多个所述反光草丝（3）的内部均开设有空腔（4），且多个所述反光草丝（3）的外侧均设置有荧光层（5），各个所述反光草丝（3）外侧的荧光层（5）均基于反光型人造草坪的制备设备加工而成；多个所述反光草丝（3）在基质层（2）的上侧呈矩形阵列分布；最侧边的多个所述反光草丝（3）与基质层（2）的边缘之间均设置有2-3cm的间距；所述基质层（2）上侧在多个反光草丝（3）的一侧均簇绒有多个簇绒草丝（31）；反光型人造草坪的制备方法，包括以下步骤：将底质层（1）通过模具一次成型，将基质层（2）和反光草丝（3）在模具内部一次成型，并在各个反光草丝（3）中形成连通基质层（2）的空腔（4）；将各个基质层（2）依次安装至反光型人造草坪的制备设备中的加工架（10）中，在安装时，先将对应加工架（10）上的压制架（106）取下，随后将基质层（2）放置到加工架（10）的上侧；随后将压制架（106）套设至基质层（2）的上侧，压制架（106）覆盖至放置架（103）的上侧后，通过其下侧的吸附件（1031），与放置架（103）进行吸附连接；随后启动连接架（8），带动加工架（10）旋转一个工位，在旋转后，新的一组加工架（10）转动至工位中，同时安装基质层（2）后的加工架（10）转动至浸胶机构（11）的上侧；安装有基质层（2）的加工架（10）启动其内部的驱动机构（102），通过同步带（104）将放置架（103）旋转，将基质层（2）上的反光草丝（3）朝下设置，基质层（2）通过压制架（106），固定在放置架（103）的下侧；连通口（62）的截面为T型，放置架（103）在与连通口（62）接触后，未加工的反光草丝（3）贯穿连通口（62），放置架（103）则与台面（61）靠近连通口（62）一侧的部位进行接触，从而将连通口（62）进行密封；启动对应加工架（10）上侧的第一气缸（9），将该加工架（10）沿着浸胶机构（11）上侧的连通口（62）嵌入至浸胶机构（11）中，浸胶机构（11）中的第二气缸（111）启动，调整胶箱（112）的高度，同时启动鼓风机构（105），通过反光草丝（3）中的空腔（4），将反光草丝（3）充气膨胀，并且由于压制架（106）与放置架（103）将基质层（2）的边缘部位进行夹持组装，可以降低各个空腔（4）内部的空气溢出，其中各个空腔（4）内部的空气溢出量不在喷粉箱（12）工作时造成影响即可，反光草丝（3）在嵌入胶箱（112）中后，其外侧即可涂覆有粘合胶；在将新的一组基质层（2）安装至对应的加工架（10）上侧后，将浸胶机构（11）中的加工架（10）复位，并启动转动机构（7），将涂覆有粘合胶的基质层（2）移动至喷粉箱（12）的上侧，随后再次启动第一气缸（9），将对应的加工架（10）下降至喷粉箱（12）中；在加工架（10）下降至喷粉箱（12）上侧后，该组加工架（10）将喷粉箱（12）上侧的连通口（62）进行密封，加工架（10）将荧光粉料喷涂至反光草丝（3）外侧的粘合胶的外侧时，可以避免荧光粉料从喷粉箱（12）中溢出；随后将该组加工架（10）复位后移动至风箱机构（13）中；风箱机构（13）在工作时，将对应基质层（2）表面未粘附住的荧光粉料进行清理，随后再将清理后的荧光粉料进行收集；随后该加工架（10）移动至工位内部，工作人员在安装新的基质层（2）之前，将加工后的基质层（2）从加工架（10）上取下；随后将加工后的基质层（2）上侧通过簇绒的方式加工多个簇绒草丝（31），加工后，多个簇绒草丝（31）与多个反光草丝（3）交错分布；最后将基质层（2）与底质层（1）通过涂胶的方式进行加工成型。

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