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龙图腾网恭喜江麓机电集团有限公司申请的专利一种高精度渗碳淬火齿圈磨削工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115007952B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2024-09-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210787356.9，技术领域涉及：B23F19/00；该发明授权一种高精度渗碳淬火齿圈磨削工艺是由吴昌硕;陈建文;杨美花;蒋亦舟;谢国政;江晓阳;李茂君;何洪设计研发完成，并于2022-07-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高精度渗碳淬火齿圈磨削工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高精度渗碳淬火齿圈磨削工艺，涉及金属磨削加工技术领域，解决薄壁齿圈类零件磨削加工过程中，外力作用和应力作用带来的零件变形和加工精度低的技术问题；其步骤包括对渗碳淬火后的齿圈进行三维扫描，根据齿圈的变形特征确定磨削路径，变形均匀的齿圈采取组合磨，变形不均匀的采取对称磨，然后依据磨削路径选择进行粗磨、半精磨和半精磨，最后进行精度检验；本发明通过选择组合磨和对称磨可以将磨削力分散，避免了磨削力长时间集中在齿圈的某一侧导致的加工变形，产品尺寸精度和表面质量均得到提高，保障了加工效率。

本发明授权一种高精度渗碳淬火齿圈磨削工艺在权利要求书中公布了：1.一种高精度渗碳淬火齿圈磨削工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、对渗碳淬火后的齿圈进行三维扫描，确定其变形量及其变形特征，判定是否可用于进一步加工及磨削路径的选择；S2、根据齿圈的变形特征，确定磨削路径，变形均匀的齿圈采取组合磨，变形不均匀的采取对称磨；S3、将齿圈装夹固定,对渗碳淬火齿圈进行粗磨，粗磨阶段磨削层厚度占总磨削余量的55％-65％，砂轮线速度为27ms，进给速度为0.045ms；S4、将粗磨完的渗碳淬火齿圈进行半精磨，半精磨阶段磨削层厚度占磨削总余量的30％-40％，砂轮线速度为24ms，进给速度为0.040ms；S5、将半精磨完的渗碳淬火齿圈进行精磨，砂轮线速度为21ms，进给速度为0.35ms；S6、对磨削后的齿圈尺寸精度进行检测，检测合格入库，不合格则重新进行磨削修复；其中，每一次磨削的磨削深度均不超过上一次的磨削深度；所述对称磨为砂轮从某一个余量最大的齿开始磨削，然后磨削与之相对称的齿，逐次磨削直到磨完一周；所述组合磨相对于对称磨其路径更加分散，从余量最大的齿开始磨削，每磨削完一个齿后砂轮移动到与之距离较远的齿开始磨削另一个齿，直到磨完一周所有的齿。

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